Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse羂人生最大的幸福,是发现自己爱的人正好也爱着自己。肀金属切削加工基础知识节选羀螈1机械加工工艺系统肅从机械制造的整个过程来看腿机器的最基本组成单元为零件膇也就是首先要制造出合格的零件膆然后组装成部件螄再由零、部件装配成机器艿因此薈制造出符合要求的各种零件是机械加工的主要目的羈而机械加工中绝大部分材料是金属材料薃故机械加工主要是对各种金属进行切削加工蚃罿零件的表面通常是几种简单表面如平面、圆柱面、圆锥面、球面、成形表面等的组合莆而零件的表面是通过各种切削加工方法得到的薆其中在金属切削机床上利用工件和刀具彼此间协调的相对运动切除被加工零件多余的材料螃获得在形状、尺寸和表面质量都符合要求的这种加工方法称为金属切削加工莀肇金属切削加工常作为零件的最终加工方法莅它需要用金属切削刀具直接对零件进行加工螃它们之间要有确定的相对运动和承受很大的切削力螁通常需在金属切削机床上进行加工薅零件和刀具需通过机床夹具和刀架与机床进行可靠的联接膃带动它们做相对的运动袃实现切削加工袇这种由金属切削机床、刀具、夹具和工件构成的机械加工封闭系统称为机械加工工艺系统芇其中金属切削机床是加工机械零件的工作机械羂起支承和提供动力作用;刀具起直接对零件进行切削加工作用;机床夹具用来对零件定位和夹紧羃使之有正确的加工位置芈本章就围绕机械加工工艺系统四个组成部分进行分析螅阐述机械零件加工的整个过程羅肃2切削运动与切削用量虿 -1表示出了车削运动、切削层及工件上形成的表面节节蚈图2-1车削运动、切削层及工件上形成的表面肅切削运动可分为主运动和进给运动两种芅莂(1)主运动聿主运动是切除工件上多余金属层螆形成工件新表面所必需的运动肄它是切削加工中最基本、最主要的运动蒂通常它的速度最高、消耗的机床功率最多蒀如车削加工、镗削加工时是工件的回转运动芄铣削加工和钻削加工是刀具的回转运动袂刨削加工是刨刀的直线运动薂袀(2)进给运动羆进给运动是把被切削金属层间断或连续投入切削的一种运动袅与主运动相配合即可不断地切除金属层蚂羇获得所需的表面蚈进给运动的特点是速度小蚄消耗功率少螂可由一个或多个运动组成莈图2-1所示外圆车削中沿工件轴向的纵向进给运动是连续的膆沿工件径向的横向进给运动莃它是间断的袁蝿(3)切削层袈切削层是指切削时刀具切削工件一个单行程所切除的工件材料层膂图2-1所示袁工件旋转一周回到原来的平面时膀由于刀具纵向进给运动是连续的芆刀具从位置Ⅰ移动到了位置Ⅱ膅在两个位置间形成的工件材料层(图中ABCD区域)就是切削层羁芇(4)切削过程中工件上形成的表面羈工件在切削过程中形成了三个表面:其中待加工表面是指工件上即将被切削掉的表面即图中外圆表面1;过渡表面是工件上切削刃正在切削的表面羄如图中表面2;、进给量和背吃刀量(切削深度)称为切削用量的三要素膇只有合理地确定切削用量才能顺利地进行切削螅芁(1)切削速度葿刀具切削刃上选定点相对于工件主运动的速度蚅单位为或薄由于切削刃上各点的切削速度是不同的莁计算时常用最大切削速度代表刀具的切削速度袀外圆车刀车削外圆时的切削速度计算式为:莇(2-2)莃式中-工件待加工表面的直径(mm)蒁-工件的转速()肇螅(2)进给量肂刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量称进给量蒀不同的加工方法蒈由于所用刀具和切削运动形式不同薇进给量的表述和度量方法也不同膅进给量的单位是(用于车削、镗削等)或行程(用于刨削、磨削等)薀进给量表示进给运动的速度衿进给运动速度还可以用进给速度(单位是)或每齿进给量(用于铣刀、铰刀等多刃刀具羅单位是齿)表示袄一般蚀(2-3)芀式中-主运动的转速()蚇-刀具齿数蚃螀(3)背吃刀量(切削深度)蚁在垂直于主运动方向和进给运动方向的工作平面内测量的刀具切削刃与工件切削表面的接触长度膄对于外圆车削蚆背吃刀量为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离袀单位螇即袆(2-4)蒄式中-工件待加工表面的直径()羀-工件已加工表面的直径()膈3切削加工刀具的基本知识薈金属切削过程中芃直接完成切削工作的是刀具肀而刀具能否胜任切削工作蕿主要由刀具切削部分的合理几何形状与刀具材料的物理、
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