袋除尘器初步设计方案.doc

蚄袋除尘器初步设计方案蚁一、除尘器设计性能指标螀除尘器收尘效率≥%,排尘浓度≤50mg/Nm3;肄除尘器耐压:-6000Pa;螃漏风率:<3%;肂除尘器阻力:<1500Pa;膈脉冲阀膜片寿命:≥100万次;肇滤料使用寿命:≥2年;袃除尘器清灰方式:定时、定压差在线清灰;腿滤袋间距:沿喷吹管方向180mm;平行于喷吹管方向230mm;袀二、除尘器设计、制造、安装执行标准袆GB/T6719-2009袋式除尘器技术要求羃HJ/T284—2006袋式除尘器用电磁脉冲阀薀HJ/T324—2006袋式除尘器用滤料莈HJ/T325—2006袋式除尘器滤袋框架蚅HJ/T326—2006袋式除尘器用覆膜滤料肃HJ/T327—2006袋式除尘器滤袋羁HJ/T328—2006脉冲喷吹类袋式除尘器肀JB/T8532涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级蚈GB4053-2009固定式钢梯及平台安全要求膃JB/T5915袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪莂技术条件蒇三、除尘器结构概述蒆上箱体:上箱体设计制做为单元结构,各单元现场组装。每个单元含10根喷吹管,每根喷吹管设有17个喷嘴,每个单元顶部设有4个检修门。发货前,上箱体与喷吹装置各部件进行预装配,再分解发货。上箱体各边框及顶部检修门采用折边制做;顶部为斜坡形式,以免顶盖积水。芃除尘器花板:花板δ=8mm钢板制做,并设加强筋板。花板表面除油除锈,达到平整光洁,无挠曲、凸凹不平等缺欠。袋孔采用冲压或激光切割成孔,袋孔中心偏差<±,孔径公差为<±,并清理各孔的锋利边角和毛刺;螂除尘器壳体壁板:壁板采用δ=5mm钢板分片制做,现场组装。钢板外设加强筋,保证除尘器有足够的强度;壁板上设人孔门,便于查看及检修;艿除尘器灰斗:采用δ=6mm钢板分片制做,现场组装。钢板外设加强筋,保证有足够的强度;并设人孔门,便于查看及检修;灰斗斜壁与水平夹角不小于60度,相邻壁夹角内侧安置圆弧板,灰斗壁上设有振动器,确保灰斗不积灰。灰斗下料口安装电动插板阀;膅气流均布装置:对于大型袋式除尘器来说,入除尘器的气流均布很重要。如果气流分布不均,就会造成局部滤袋的过滤风速偏高,而造这些滤袋的过早损坏,从而影响滤袋的平均使用寿命和除尘效果。为此在结构设计上,采用了两级均流装置:⑴、在收尘室的灰斗进风处,设置了气流均布装置,保证了进入收尘室的气流均匀性。含尘气流通过均风装置时,通过碰撞、扩散等作用,使大颗粒粉尘直接落入灰斗中,减轻了滤袋的过滤负荷,同时,又保证了气流不直接冲刷滤袋,对滤袋起到了保护作用。⑵、中箱体内设气流导流装置,引导气流均匀分布,并能有效防止气流对袋子的直接冲刷,延长滤袋的使用寿命芃喷吹管:喷吹管上的每个喷口是与喷吹管整体压形制做,喷口与喷吹管之间的过渡连接为流线形设计,使气流阻力降至最低,保证了清灰压缩气体的流量及清灰效果,降低了喷吹清灰的能耗;通过大量的实验测试,确定出喷吹管各喷口的开孔大小,保证了各喷口喷射风流的均匀性。从而保证了每条滤袋清灰的均布性,保证了滤袋寿命的均匀性;喷吹管各喷口上安装了特制的引射管,增大了引射气流量,进一步提高了清灰效果。罿脉冲阀:采用上海袋配大口径3″淹没式脉冲阀(配电磁阀),使用寿命≥100万次;蚇滤袋:滤袋规格为φ130×6020,滤料均为针刺毡,PPS、P84均采用进口原料,重量为55