磨煤机施工方案.doc

=10~15%电动机功率380kw重量电动机转速988r/,根据车间工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置的相对尺寸,与土建坐标轴线是否符合。检查基础标高与土建给定标高的相对位置,并做出记录,在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置,作为安装与检查基础下沉情况的依据。地脚螺栓孔内必须清理干净,无杂物。,设备名称型号规格,有无缺件和损坏,锈蚀等情况。如联接螺栓定位销,隔仓板支架等零部件清点好数量,发现有问题及时做好记录。,必须清理干净,均匀抹薄薄一层MoS2油脂,特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。凡是起吊、检修用的螺栓孔,并且在运行中不使用,必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净,抹MoS2润滑油,方能拧入。各焊接部位应严格按安装图纸要求施工,特别是机座与机壳的焊接。磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。磨煤机出厂前经试总组装,解体前进行了编号,安装时按编号或记号进行。分别按项进行检测记录,为防止磨煤机带静电,应从机座处引地线,并确保接地。进行磨煤机本体范围内的焊接操作时,必需接好地线,确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件,以避免造成损失。,严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工,以下对几项重要工序的施工方案如下:(包括齿轮箱台板和电动机台板找正)ZGM95磨煤机基础采用重型基础,重量为磨煤机本体重量的5倍以上,以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的,它和厂房基础隔开,避免自身振动影响主厂房等基础。混凝土分三次浇灌。,主要包括:地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等浇灌工作。。:检查一次浇灌预埋钢筋和预留孔,清理基础表面(必须清去表面疏松组织)。准备好垫块和调整螺钉及测量工具(测量工具包括约2m水平尺)。,根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高,利用钢丝()来固定轴线,并校准地脚孔的位置,通过水平仪来确定基础的高度。如果出现施工和图纸不符时,如:齿轮箱基础台板,电动机台板和拉杆台板间相互位置不正确,基础太高,基础过低。施工单位应及时同有关单位协商,确定解决方法,并作文字性的记录。、铁锈及防腐涂料等杂物,复杳加工表面是否变形,。。用垫块和调整螺钉调整台板高度,找正面为台板上部的机械加工面,齿轮箱台板面标高是“+25mm”,电机底座加工面标高为“+25mm”,用水平尺测量台板加工面纵向、横向及对角线方向的平度,进行水平找正。。。注意:齿轮箱下不允许加垫片!安装并校准拉杆台板,用调节螺栓调整其高度,用水平尺测量其加工面纵向、横向及对角线方向的不平度,进行水平找正,。安装齿轮箱检修导轨,必须保证导轨的上平面同齿轮箱台板上平面等高平齐,导轨与台板之间无凸出焊缝接头;如果不平,必须修磨平。注意:垫块必须放正,并且和水泥面接触稳固。,复查各台板水平度,之后按二次浇灌混凝土要求浇灌混凝土。,按图紧固各地脚螺栓。各种地脚螺栓的紧固力矩如下表:部件名称规格第二次浇灌前紧固力矩(Nm)第二次浇灌养护28天后紧固力矩(Nm)。()浇灌混凝土的要求见《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》。浇灌注意事项:混凝土必须是抗收缩水泥,混凝土性能应与图纸一致,灌满台板底部。齿轮箱台板内部浇灌必须达到标高零米。严格控制二次浇灌标高(标高“-100mm”)。浇灌前,暴露在外的加工面抹防锈油脂,并用木板保护。按设计留好各预留孔。养护28天。之后检查台板下灌注情