内衣生产工艺设计,是综合各种缝纫效果,在保证设计意图,并达到设计师对外观设计效果要求的情况下,充分根据工厂实际情况,合理利用机械设备,最大限度地提高生产效率,将成品顺利产出的过程。首先要分析产品的基本结构,搞清楚产品是由哪些材料,什么形状的样片组成。然后分析这些组成部分的拼接次序,也就是生产流程。最后将每道生产工序根据产品的外观效果, 一、内裤生产工艺设计实例(1)生产制单 (表3-1) (二)产品结构组成分析这一款式为三角裤基本款式的变化图,前片纸样增加脚口花边;前片腰围线为折线结构。其他与三角裤基本款式相同。本款式纸样总共为5片(图3-13),每片纸样运用的面料参照物料单(表3-2)。(三)生产流程分析本款内裤的结构组成分析,以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。根据这一流程分析可以得出,完成这一款式成品所需的工序,并根据款式效果,针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备,并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准(图3-14)。(四)生产制作步骤 ,选择好面料、布纹线按照所需份数,将其裁切下来,准备缝纫。注意剪口的位置及深度,深度通常为缝份的一半,内裤类不需要剪口。一般来说,需要剪口的位置是钉唛头的位置、长度超过30cm的直线、超过20cm的曲线中间的位置,以及特殊工艺缝制的位置。 (图3-15) 将前侧花边正面与前片正面相对,。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考表3-3)。 (图3-16) 将后片夹到底裆面与里的中间,底裆面的正面与后片的正面相对,后裆缝对齐。底裆里的正面与后片的反面相对,后裆缝对齐。。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-3)。 (前片、后片与底裆连接于一体,图3-17) 在上一步骤的基础上,再将前片置于底裆面与里的中间,底裆面的正面与后片的正面相对,前裆缝对齐。底裆里的正面与后片的反面相对,前裆缝对齐。。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线。然后将前后片从底裆中翻出,将底裆面与里反转(线迹要求参考表3-3)。 (图3-18) 用平车将底裆的面与里于脚口处固定。。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线。然后将前后片从底裆中翻出,将底裆面与里反转(线迹要求参考表3-3)。 (图3-19) (1)橡筋在上,衣片在下,,用两点曲折缝平缝。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考表3-3)。(2)在上一步骤的
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