采煤工作面采区设计.doc

第一节采煤工作面采煤机及配套设备的选型
一、采煤机的选型
㈠采煤工作面采场参数和工作制
回采工作面采用仰斜走向长壁一次采全高全部垮落式综合机械化采煤法,首采面为XXXX采面。

①顶板类型:
②底板性质:
③煤的坚硬度:f=,多数为较软煤和中硬煤;
④煤的视密度: r=;
:
①工作面采高:
煤层编号
最低采高
最大采高
平均采高
XXX
2m
3m
m
②工作面长度范围:200m;
③煤层倾角: 50~150,平均倾角100,缓倾斜煤层。
3. 工作制
①每年工作日330天,每日16h/d;
②工作面回采率95%,,日推进度5m。
㈡采煤机的选择
按照矿井生产技术条件,工作面采用机械化综采技术,根据以上煤层条件,选择MG200/500-WD采煤机,
参数如下:
⑴适用条件:
采高:~;倾角:00~400;硬度:硬或中硬。
⑵截割部:
滚筒直径:;截深:。
⑶牵引部:
牵引方式:交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引
牵引速度:0~~;牵引力:500KN。
⑷截隔电动机:
型号:YBC-200B;功率:200kW;电压:1140V;转速:1470r/min。
⑸牵引电动机:
型号:YBQYS-40(B);功率:40kW;电压:380V;转速:2470r/min。
㈢工作面的年产量
⑴采煤机理论生产能力
AL=60HBvrbn/104
= 60×××6××16×330/10-4=。
式中:H—工作面平均煤层厚度:H=,
B—,
v--采煤机最大牵引速度:;
r—煤的视密度:r=;
b—日工作小时数:16h;
n—年工作日为n=330天。
⑵工作面的年产量
A=LHrbnc/10-4= 130×××5×330×-4=。
式中:L—工作面平均长度:L=130m,
H—工作面煤层平均厚度:H=,
r—煤的视密度:r=,
b—日循环进度:b=5m(,日循环进8刀),
n—年工作日为n=330天,
c—工作面回采率c=。
二、采煤工作面配套“三机”设备的选型
综采工作面与采煤机配套的设备包括刮板运输机和综合液压支架(即所谓“三机”)。
㈠刮板运输机的选型
工作面生产能力每日2238t/d,每小时生产能力139t/h,按照“三机配套”原则和工作面产量,选择SGB-150型刮板运输机,参数如下:
(1)机械参数:
运输能力:250t/h;
出厂长度:200m;
刮板链速:,
机面高度:190mm;
(2)电动机参数:
型号:DSB-75;
功率:2×75kW;
电压:660V;
转速:1480r/min。
从运输能力和配套尺寸满足要求。
㈡综合液压支架选型
工作面的最小和最大采高为2m和3m,采用一次采全高全部垮落式综合机械化采煤法,按照“三机配套”原则和工作面顶底板的类型和需要的支护强度,选择ZY4000/17/35型掩护式综采液压支架。
⑴液压支架参数如下:
型号:ZY4000/17/35;
支撑高度:~;
中心距:;
工作阻力/初撑力:4200/2615~3800kN;
支护强度:~;
对底板比压:;
适应倾角:<350。
⑵支护强度验算:
支护强度用经验公式计算:
q=K1Hρg×10-6=8×3××103××10-6=<,该型支架的支护强度的满足要求。
式中:K1—作用在支架上顶板岩石厚度系数,一般取5~8 ,取8;
H—最大采高,3m;
ρ—岩石密度:×103kg/m3。
三、采煤工作面其它配套设备的选型
采煤工作面其它设备包括顺槽的转载设备、运输胶带设备和综采液压支架配套的乳化液泵、喷雾泵等设备。
㈠回采工作面顺槽的设备选择
(1)设备布置
回采工作面顺槽设备的任务是运输工作面生产的原煤,回采工作面顺槽设备包括转载机、可伸缩胶带运输机。
工作面采采出的原煤,由工作面刮板运输机运出,经过转载机转运到可伸缩胶带运输机,再转运到采区煤仓,采区煤仓的原煤经给煤机推入主斜井强力皮带提升到地面。
(2)设备的选型
按照采煤工作面的生产能力进行选择。
转载机:
型号:SZZ-764/16