第一节工程概述T-115洗涤塔是辽宁华锦化工(集团)有限公司年产20万吨当量环氧乙烷生产装置中的一台大型设备。塔体由我公司分为四段制造,运送到安装现场后,配合安装单位进行逐节吊装,最终由我公司完成塔体的立式整体组装和焊接,塔体的材料为不锈复合钢板。我方在安装工程中的任务是塔体制造的延续,在安装单位配合下完成设备制造的最后一道工序。第二节设备出厂状态T-115洗涤塔的直径为5米,是由裙座支撑的自立式塔类设备,,。。产品以分段半成品状态出厂。设备在厂内分四段制作,各段尺寸及质量参数如下:第一段:φ5000×22000(含裙座)静质量:140吨第二段:φ5000×23740静质量:110吨第三段:φ5000×21620静质量:117吨第四段:φ5000×21240静质量:97吨设备出厂时所有应焊在壳体内壁的内件支撑件均已焊好。设备出厂时所有用于安装外部梯子平台的支撑件只焊接了垫板,支耳留到现场焊接,以便于设备的运输。设备出厂时对于非法兰连接的接管用焊接盲板进行了封闭。另外,由于运输车辆规格的限制,将裙座分为两段制作,出厂时上段裙座与塔体焊接在一起,下端裙座留到现场焊接。出厂时每段塔节均划出了四条定位母线,距离塔节端部500毫米处,内外壁划有定位园。第二章施工依据的技术管理文件及标准规范工程设计文件(设计单位:中国寰宇工程公司)现场组焊容器吊装工艺炼油化工施工安全规程石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准化工设备安装工程质量检验评定标准石油化工不锈复合钢焊接规程第三章施工部署第一节主要施工装备和设施现场设重型滚轮座一部,以便于焊接塔体外部梯子平台的支耳及作业平台;同时也为安装单位安装外部梯子平台提供方便。电焊机及其它电动工具焊机的技术参数和特性必须能满足焊接工艺的需要。由于大部分焊接工作是在塔内相对封闭和狭小空间内进行的,操作位置又远离地面,为防止空载电流对焊工造成伤害,必须使用有空载自动断电功能的电焊机。所有小型电动工具(如角向磨光机等),使用前必须经过权威部门进行的绝缘性能检验。外部作业平台第一/,外作业平台设在标高22米处;第二/,;第三/,。作业平台的结构与塔体正式操作平台相同,如果业主认为不影响设备的运行,作业平台将不再拆除而永久保留。内部作业平台内部作业平台的标高与外部作业平台相同。内部作业平台的支撑结构为卡扣式钢管脚手架,按满堂红的方式搭设,平台面用钢跳板铺设。脚手架的立杆间距不得小于1米,立杆用专门设计的夹具固定在塔体内件支撑梁上;脚手架的周边要有至少8个点用顶紧螺旋顶紧在塔体的内壁,以保证脚手架的稳定。为防止钢质脚手架与不锈钢的塔内壁及内件支撑梁接触,钢管和刚跳板的端部要套上橡胶套;整个平台面要铺设至少两层石棉布。为保证搭设和拆除脚手架时人员的安全,要在塔体吊装前,在平台所在位置上方的内件支撑梁上牢固的系挂至少3根安全绳,安全绳要有足够的长度,能一直下垂到安装脚手架的塔内件支撑梁,以便作业人员系挂安全带。第二节总体施工工艺过程、相关单位的配合及责任在适当位置设置中型滚轮座。第一段塔体运到现场后安放到滚轮座上。借助于滚轮座将裙座的下段与上段焊接为一体。借助于滚轮座焊接安装外部梯子平台的支耳(包括施工作业用的外部环形平台的支耳),焊接吊装吊耳。人员进入塔内,在编号14的内件支撑梁上安放内脚手架并顶紧在内壁上,下部与格栅固定。将塔体交给安装单位安装外部梯子及平台。在适当时机配合安装单位安装施工用环形平台及梯子。由安装单位吊装塔体第一段,负责找正并固定,同时安装好防雷接地系统。第二/三/四段塔体的地面焊接工作原则与第一段相同。第二段内脚手架设在编号23的内件支撑梁上,第三段内脚手架设在编号30的分布器支撑梁上。由安装单位吊装塔体第二段,我方人员登上外作业平台,配合吊装人员指挥吊车,实现上下两段塔体的准确就位,必要时,借助专用工具对就位进行精确调整。焊接零时固定筋板,确保上段塔体不会因风载荷而倾倒。进行定位焊及基层的焊接作业。安装单位安装塔体连接处爬梯。焊接外观检验及射线探伤检验。焊接过渡层及复合层。拆除内脚手架。逐段吊装、测量调整、焊接。总体水压试验。第三节施工组织及人力资源为确保工程的顺利实施,公司组建专门项目经理部代表公司履行合同,直到验收合格。项目组织机构图见本文件附件-01项目经理部主要负责人及职责安排如下:项目经理:代表公司履行合同规定的责任和义务,对工程质量,职业健康和劳动安全,环境保护,业主财产防护等事宜负全责。技术负责人及技
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