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机械设计实验报告
课程名称: 机械设计实验
专业班级: 机械11级B班
姓名: 钟晓林
学号: 20**********
指导教师: 袁严辉
实践时间: 2014-4-18至2014-5-23
教学单位: 机电工程学院
电子科技大学中山学院
2014年6月20日
实验项目一:轴系结构设计
一、实验目的:
通过实验熟悉和掌握轴的结构和轴承组合结构设计的基本要求,加深课堂上所学知识的理解和记忆,提高工程实践能力,为后面的综合课程设计训练打好基础。
二、实验内容与过程:
基本内容
1、熟悉并掌握轴,轴上零件的结构形状及功用,工艺要求和装配关系;
2、熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;
3、了解轴承的类型,布置,安装及调整方法,以及润滑和密封方式。
实验步骤
1、明确实验内容,理解设计要求;
2、构思轴系结构方案
(1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号;
(2)确定支撑轴固定方式(两端固定;一端固定,一端游动);
(3)根据齿轮圆周速度(高,中,低)确定轴承润滑方式(脂润滑,油润滑);
(4)选择端盖形式(凸缘式,嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈,皮碗,油沟);
(5)考虑轴上零件的定位与固定,轴承间隙调整等问题;
(6)绘制轴系结构方案示意图。
3、组装轴系部件
根据轴系结构方案,从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件,检查所设计组装的轴系结构是否正确。
4、绘制轴系结构草图
5、测量零件结构尺寸(支座不用测量),并作好记录。
6、将所有零件放入实验箱内的规定位置,交还所借工具。
7、根据结构草图及测量数据,在图纸上用1:1比例绘制轴系结构装配图要求装配关系表达正确,注明必要尺寸(如轴承跨距,齿轮直径与宽度,主要配合尺寸),填写标题栏和明细表。

三、实验总结:
通过本次实验,让我脱离课本实践了解轴的作用,通过课本学到的知识,会考虑轴的选择及其作用。通过描绘轴的结构, 深刻意识到轴的固定方式,及其轴上零件的定位和固定,现场的观察和老师的解答让我印象深刻。加深了对轴结构的理解。
实验成绩
指导老师签名
年月日
实验项目二:减速器结构分析及拆装
实验目的:
本实验通过学生自己动手,经过装配、调整、拆卸等全过程,增强学生对轴系零部件结构的感性认识,帮助学生深入理解轴的结构设计、轴承组合结构设计的基本要领,达到提高设计能力和工程实践能力的目的。
二、实验内容与过程:
基本内容
1. 熟悉减速箱的基本结构,了解常用减速箱的用途及特点。
,并分析其结构工艺性。
、调整过程。
。
。
实验步骤
,用手来回推动减速器的输入输出轴,体会轴向窜动;打开观察孔盖,转动高速轴,观察齿轮的啮合情况。注意观察孔开设的位置及尺寸大小;通气器的结构及特点;螺栓凸台位置(并注意扳手空间是否合理);轴承座加强筋的位置及结构;吊耳及吊钩的型式;减速器箱体的铸造工艺特点以及加工方法。特别要注意观察箱体与轴承盖接合面的凸台结构。
,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上的有关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取下箱盖,并翻转180~一旁放置平稳,以免损坏结合面。
、各零、部件间的相互位置,分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程,并进行必要的测量,将测量结果记于实验报告的表格中。画出传动示意图。
,将轴系部件取出并放在木板或胶皮上,详细观察轴系部件上齿轮、轴承、封油环等零件的结构,分析轴及轴上零件的轴向定位方法及轴上零件的周向定位方法;分析由于轴的热胀冷缩时轴承预紧力的调整方法和零件安装、拆卸方法。并绘制轴系部件的结构草图。
,分析齿轮与轴承的润滑方法及轴承的密封方法;油槽及封油环、甩油环的应用;加油方式、放油塞,油面指示器的位置和结构。
、卡尺等简单工具,测量减速箱各主要部分参数与尺寸。
(1) 测出各齿轮的齿数,求出各级分传动比及总传动比。
(2) 测出中心距,并根据公式计算出齿轮的模数,斜齿轮螺旋角的大小。
(3) 测量各齿轮的齿宽,算出齿宽系数;观察并考虑大、小齿轮的齿宽是否应完全相等。
(4) 齿轮与箱壁间的间隙,滚动轴承型号及安装方式等。
(6) 测量各种螺钉直径,,根据实验报告的要求测量其它有关尺寸。
(7)按拆卸的相反顺序将减速器复原,并拧紧螺钉。
三、实验总结:
通过本次实验,观察了减速器之后,了解减速器的工作原理及其实现减速的关键点