,得到所需几何形状和尺寸制件的冷冲压工艺方法。:罩盖生产批量:中批量材料:10钢料厚:㎜工件的工艺性分析:其侧壁是由空心毛坯胀形而成,底部由起伏成形。,材料不向变形区外转移,也不从外部进入变形区内,是靠毛坯的局部变薄来实现胀形的。平板毛坯胀形原理图1—凹模2—毛坯3—压边圈4—拉深肋5—)压加强肋b)凸包(1)压加强肋常见的加强肋形式和尺寸见下表名称图例RhD或Brα/(º)压肋(3~4)t(2~3)t(7~10)t(1~2)t—压凸—(~2)t3h(~)t15~30能够一次成形加强肋的条件为式中ε——许用断面变形程度;l0——变形区横断面的原始长度(mm);l——成形后加强肋断面的曲线轮廓长度(mm);δ——材料伸长率;~——视加强肋形状而定,半球形肋取上限值,梯形肋取下限值。两道工序成形的加强肋a)首次成形b)最后成形当加强肋与边缘距离小于(3~)t时,需加大制件外形尺寸,压形后增加切边工序。冲压加强肋的变形力计算F=KLtσb式中F——变形力(N);K——系数,~1(加强肋形状窄而深时取大值,宽而浅时取最小值);L——加强肋的周长(mm);t——料厚(mm);σb——材料的抗拉强度(MPa)。若在曲柄压力机上用薄料(t<)对小制件(面积小于200mm2)压肋或压肋间校正工序时,变形力计算F=KLt2式中K——系数,钢件取200~300,铜件和铝件取150~200。(2)凸压包压凸包时,毛坯直径与凸模直径的比值应大于4,属于胀形性质的起伏成形。材料软钢铝黄铜许用凸包成形高度hp/mm≤(~)d≤(~)d≤(~)(3)罩盖底部起伏成形计算由表5-2查得许用成形高度如下:H==,所以可一次起伏成形。起伏成形力的计算如下:,胀出所需凸起曲面的一种冲压加工方法。刚性分瓣凸模胀形结构示意图软模胀形a)橡胶凸模胀形b)倾注液体法胀形c)充液橡胶囊法胀形
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