烧结实践问答题.doc

?检查煤气、空气的所有阀门是否完整、灵活好用。关闭煤气头道阀和空气总阀关闭所有烧嘴的煤气闸阀(打开煤气旁通阀)由主控和仪表工联系,作好点火前的仪表准备工作,检查仪表的门是否关闭向煤气管道通蒸汽20——30分,打开放散管阀门,并打开煤气的放水阀进行放水,待无水时立即关闭放水阀(#、2#风箱,启动助燃风机(空气压力要大于2500pa)由主控工通过调度与焦化联系,做好送煤气的准备,做媒气防爆实验(煤气压力要大于2500pa)。检查立体水箱冷却水是否畅通,。,什么情况下点火温度最高?答:根据煤气的热值,一般情况下焦炉煤气空燃比1:。根据火焰颜色来判断空燃比:比例合适,火焰呈黄白亮色;空气不足,火焰呈兰色;空气过多,火焰呈暗红色。空燃比合适时,点火温度最高,空气过低或过高都达不到最高点火温度。?答:点火目的:一是补充混合料表面热量的不足,使表层混合料烧结成块;二是使表层混合料中的燃料点火后开始燃烧,并借助于抽风,使烧结过程自上而下的进行。点火要求:(1)要有足够的点火温度(2)要有一定的点火时间(3)适宜的点火真空度(4)沿台车宽度方向点火要均匀。?点火温度小于10001050±301100±301200±:水分适宜时,手握成团,有柔和感,料团上有指纹,但不沾手或有少量粉料粘在手上。抖动即散开,有小球颗粒,料面无特殊光泽。水分过大时:料有光泽,手握成团,抖动不易散开,有泥粘在手上。水分过小时:手握不能成团,料中无小球颗粒或小颗粒甚少。:(1)混合料固定碳高:料面出点火器2——3米仍不变色,表面过熔结硬壳,总管负压、废气温度升高,机尾断面有火苗,赤红层大于1/2,粘炉箅条,烧结矿气孔大,呈蜂窝状,FeO升高。在降低燃料配比的同时,可采取降低点火温度,减薄料层,加快机速等措施。(2)混合料固定碳低:表面点不好,离点火器台车的红料面比正常缩短,料面有粉尘,垂直烧结速度减慢,总管负压、废气温度降低,机尾断面红层薄,火色发暗,严重时有“花脸”,烧结矿FeO降低。在增加燃料配比的同时,可采取提高点火温度,提高料层,减慢机速等措施。(3)燃料粒度大:点火不均匀,机尾断面冒火苗,局部过熔,断面呈“花脸”,有粘台车现象。及时与配料联系,在严格加工粒度的同时,可采取适当减少配碳量,提高料层或加快机速等。?答.:烧结矿FeO含量可以从烧结矿熔化的程度来判断,正常的烧结矿很像小气孔发达的海绵。在烧熔的烧结矿中,其组织为熔化的大气孔状,随着熔化程度的增加,FeO含量也随之升高。从颜色来判断:有金属光泽的FeO含量低,呈瓦灰色的FeO含量高。从强度来看:FeO含量适中,强度好;FeO含量过高,强度差,发脆。?答:现象:全部设备突然停电,照明灭。如遇突然停电,首先问明情况。若长时间停电或煤气低压,可按下列程序操作处理:按灭火操作程序立即灭火将园辊给料机、烧结机电机调速器调到