压缩机操作规程.doc

袅压缩机操作规程蝿开机前准备工作螈(1)加气柱操作;袅操作遵循加气柱操作规程;大体步骤:加气软管对接,保险绳连接,打开槽车进气阀,打开加气柱进气阀,加气柱执行开启命令F2。羃(2)确认阀门位置是否正确;见下表蒃检查人葿羇阀门编号芅要求位置袂是否所在腿要求位置螄二、三、四级油蒄水分离器排污阀芁关闭罿袆进气总阀薂关闭蚁蚀13、14袇关闭袄膀11、12、15、蒀16、17蚄开启肃薀放空阀膁关闭螆莅送气阀芃开启蚇螇注:除上述阀门外,任何阀门禁止无故动作蒄(3)确认人员到达指定位置蚂(4)确认无功补偿在自动位置()莇启机操作薄(1)启功辅机,柜显已运行,指示灯开启;蚂(2)观察油压、油温应在范围:油压P:P>,油温T:-20℃<T<70℃;(3)待油压稳定后(柜显),进气压力P1符合启机要求,<p1<;按下启机建,柜显已运行,指示灯开启;注:启机后,油压下降属正常现象。(4)待压缩机运行稳定后,开启进气总阀;(5)压缩机排气压力达到6MPa后,开启干燥塔;(6)压缩机运转中注意观测各级排气压力及各级排气温度T2;T2<180℃,如排气温度提升过快应停机进行检查。注:如压力持续上升,且加气柱未开始加气,应对干燥塔、加气柱、压缩机、槽车进气阀及相应管路等进行检查,观察各阀门位置是否正确及是否存在设备故障问题,检查是否出现冰堵。初始加气时易出现冰堵,注意监测压力开启阀。压缩机运转中检查项;见下表:压缩机组运行运行记录表注:干燥塔反吹压力在1MPa左右,-。关机操作先打开缓冲罐处的排污阀;依照缓慢开启4、3、2、级油水分离器排污,停机前保持在开启位置;注:时刻观察进气压力变化,如遇突发事件,执行步骤(5)关闭进气总阀打开发空阀,观察各级排气压力情况,待各级压力逐渐接近为零后,按下关机键;注:关机过程存在10秒缓冲时间。执行时见(2),当进气压力提升过快,,关闭4、3、2级油水分离器排污阀,打开除尘过滤器和稳压罐排污阀泄压;关闭干燥塔,加气柱执行停止操作F1;放空过程中,打开回收罐排污阀对回收罐排污,待无水声后关闭排污阀;关闭4、3、2、级油水分离器排污阀,关闭缓冲罐处排污阀;分别打开净化撬内过滤器、除尘分离器、稳压罐排污阀排污,待无水声后关闭阀门;注:1级油水分离器及干燥塔过滤器排污在机