二氧化碳气体保护焊焊接工艺.doc

蕿二氧化碳气体保护焊焊接工艺薄羃适用范围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GB1300-77(表8-1)。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。%,%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88)。(d-d1),则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(d-d1)。(dmm)螆≥2~5薁>5~9腿>9~12衿>12袃允许厚度差(d-d1)(mm)、仪器、、不得有油、锈和其它污物。,应采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。,将预热器打开,预热10—15分钟,预热后打开低压阀,调到所需气体流量后焊接。,二氧化碳气体流量一般为6—15L/min为宜。当选用大电流焊时,焊速提高,室外焊及仰焊时,应采用较大气体流量。,—,—。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。。,去除铁锈和油污等杂质。,焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。。拼装焊接校正二次下料制孔装焊其它零件校正打磨打砂油漆搬运贮存,为减少杂含量,尽量选择直径较大的焊丝,。薀2焊接电流和电弧电压的选择,。薈3典型的短路过渡焊接工艺参数,。莂4细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围,。,。蚀6半自动焊时,。蚄7二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接。肄8重要焊缝要加引弧板,熄弧板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除,并修磨平整,不得用锤击落。9打底焊层高度不超过4mm,填充焊时焊枪横向摆动,使焊道表面下凹,-2