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水泥土搅拌桩在软土地基的应用与实践
【摘要】本文介绍采用水泥土搅拌桩成功解决软土地基加固的施工问题。详细地阐述了水泥土搅拌桩施工工艺流程、方法、质量标准及要求。给出了控制质量的具体做法。

【关键词】软土地基; 水泥土搅拌桩,实践

1软土地基加固机理

对于场地内地表水系发育的典型软土地基。如何加固地基是施工中碰到的最大问题。为了解决软土地基加固, 采用水泥土搅拌桩的支护措施, 可以使这一问题得到很好的解决。
水泥土搅拌桩加固机理是用水泥做固化剂,通过使用特制的深层搅拌机械,在钻进的同时往软土中喷射水泥浆液,在地基深处将软土固化成为具有足够的强度、变形模量和稳定性的水泥土, 这些加固土、柱体与柱体间的土构成了一种复合地基, 从而达到地基加固的目的。水泥土搅拌桩加固的特点是施工工期短,效率高, 施工中无振动,无噪声,无地面隆起,不排污,不挤土,不污染环境,施工工具简易,费用低廉等。
水泥土搅拌桩使用的固化剂, 分为水泥浆液和干水泥粉。水泥浆液又分为双头深层水泥土搅拌和单头水泥土搅拌。通过福建龙岩某变电站基础施工实践, 双头深层水泥土搅拌桩对软土地基加固效果理想, 达到了工程质量标准要求。

2 双头深层水泥土搅拌桩的工艺流程及施工方法

双头深层水泥土搅拌桩施工工艺流程


图1为双头深层水泥土搅拌桩加固某变电站软土地基的施工工艺流程。

( 1 ) 水泥浆配制。本项目水泥采用 , 水、灰质量比为(~):1。水泥用量严格计量, 加水用专用定量器。浆液每次搅拌时间不得少于3min, 浆液搅拌均匀,不得离析、沉淀, 停置1h以上的浆液应清理。
( 2 ) 搅拌桩钻机就位。搅拌桩钻机在配制浆液的同时, 在指定的桩位就位, 让搅拌轴对中, 用水平尺调平机座, 导向架对地面的垂直偏差不超过1%,对位偏差不大于5cm, 且必须保证搅拌桩相互搭接200mm。
( 3 ) 预搅拌浆下沉。搅拌浆下沉过程中, , 喷浆钻进, 直至设计桩底标高。
( 4 ) 喷浆提升。预搅下沉至设计深度时并保持原地搅拌, 待浆液送至30S后再提升, 为保证搅拌桩桩顶质量, 停浆面在设计桩顶标高以上500mm。根据试成桩工艺参数确定的钻机转速,提升速度,注浆泵压力和泵量等注浆, 保证注浆量。在施工过程中若发生喷浆中断, ,以防止断桩。
( 5 ) 复搅复喷。为了搅拌充分和提高桩身水泥土强度, 应复搅复喷有效桩的长桩身段。

3 水泥土搅拌桩施工质量标准及要求

( 1 ) 桩位的标准及要求。桩机移架就位后, 应根据总承包方提供的控制点测设桩位(用竹签做标记), 测量误差小于1cm, 搅拌头对准竹签误差小于1cm, 累计误差小于2cm, 在桩区处必须设置一定数量的控制检查桩, 打桩前核对竹签有无变化, 若有变化应及时更正。
( 2 ) 垂直度的标准及要求。设计要求桩身垂直度≤%, 按照此要求在桩架上两个方向设置水平尺(牢固绑扎或焊接)及2m高的线砣, 使垂直线球保持在刻度范围内, 每根桩打桩前检查一次, 每钻进提升一次,必须检查一次, 使打桩全过