产线平衡率.ppt

生产线平衡Line Balancing
生产线平衡
调整各工序间的作业时间,使差距很小。
各工序间的作业时间差距越小,生产线就越平衡。
生产线平衡分析的目的
缩短产品的装配时间,增加单位时间的生产量。
减少工序之间的预备时间;
提高生产线的效率;
改善生产线的平衡;
改善生产方法。
生产线平衡步骤
计算产距时间(Takt time)
画优先图
决定周期时间(CT=Takt time)
确定理论工位数
排程
计算效率
产距时间:Takt Time
节拍时间= 需求率
Takt Time =
工作时间
销售量
目标:按需求生产!
工位 1
单件时间min
6
工位 2
7
工位 3
3
装配线平衡概念
问题:假定工作由三个工位完成,每个工位完成工作的时间分别为6,7,3分钟。这条线的周期时间(CT)是多少?
周期时间永远是由需时最长的工位决定的。上述工作的CT是7分钟。其它两个工位有空闲时间。
生产线平衡的例子
电风扇装配由下列任务组成:
任务
时间(Mins)
任务描述
紧前任务
A
2
装配外框
无
B
1
安装开关
A
C

装配马达架
无
D

将马达架装入外框
A, C
E

安装扇叶
D
F
1
安装格栅
E
G
1
安装电缆
B
H

测试
F, G
生产线平衡: 画优先图(Precedence Diagram)
任务紧前任务
A None
A
B A
B
C None
C
D A, C
D
任务紧前任务
E D
E
F E
F
G B
G
H E, G
H
生产线平衡: 优先图
A
C
B
D
E
F
G
H
2

1

.5
1

1
问题: 哪一个工序决定了最大产出率?
回答: 任务C决定了生产线的CT,也就决定了最大产出率。
生产线平衡: 瓶颈(Bottleneck)
任务
时间(Mins)
任务描述
紧前任务
A
2
装配外框
无
B
1
安装开关
A
C

装配马达架
无
D

将马达架装入外框
A, C
E

安装扇叶
D
F
1
安装格栅
E
G
1
安装电缆
B
H

测试
F, G