地下管道安装施工方案,地管施工安装方案,.doc

芈地下管网施工方案薅工程概况羃二、编制依据:羁三、地下管安装施工程序肀技术交底管沟测量放线蚈↓↓肃图纸核对管沟开挖莂↓↓蒇防腐技术交底材料检验测量莇↓↓↓膃表面处理→表面防腐垫层处理螃↓腿防腐记录←防腐质量检验膅↓芃管件制作→检验→管道预制←阀门试压(记录)膃↓蚇下管管沟验收→验槽记录膈莃焊接(接口)↓芀↓荿自检记录←焊口外观检查羇↓蒃试压前检查蚁↓肁试压记录←压力试验螆↓薂焊口防腐肂↓蕿隐蔽记录←隐蔽前检查蒅↓薂复土夯实蒃↓芁质量评定→评定记录→交工验收薈四、管道施工蚂(一)、管沟开挖蚀管沟开挖原则:先深后浅,先宽后窄,(管径由大到小),相隔近的管沟同时开挖,不影响交通和其他施工的先开,影响交通的管段开挖采取二十四小时施工。虿测量放线:根据总包商提供的坐标点放出管沟中心线和边线,并撒上白灰,同时利用已知水准点测设出管沟的自然地坪标高,经有关部分复核无误后方可进行管沟开沟,在开挖过程中随时复核坐标和标高,严禁超宽、超深。芇管沟一般采取人工开挖,土石方应堆放在管沟一侧,,。管沟沟壁应平整,边坡坡度根据开挖土质确定。管沟中心线每侧净宽度不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。管沟开挖出的土石方,如果影响其他专业施工,确实无法就地堆放,以及无法满足回填土要求(如石方居多等)等情况下,大部分需运至施工区域外,按总包商指定点堆放。对钢管在沟内的固定焊口位置要增加焊工工作坑:800×500×500。螂⑴管沟底部开挖宽度:肁蒁D1肆膆A蒂B袈B肈b膆b袂D1薀管道结构直径D1袇b值芆沟底宽度肈非金属管道蚆金属管道莀D1≤500螀400莅300蒅D1+2b螁500<D1≤1000芈500蒈400薅D1+2b膂1000<D1≤1500羀600芇600蚅D1+⑵管沟的边坡:膇管沟边坡的坡度,待管沟开挖时的土质情况及沟的深度现场按实际情况决定。芄(二):虿管道预制前,对活口的位置选择应合理,应考虑运输和现场安装,组对、焊接的方便。袆管段预制时的偏差应不超出下列数值莄项目节允许偏差(mm)莁闭合段长度蚅±±<≤DN≤>,采用半自动火焰切割机,坡口加工完毕后,必须用手提砂轮机除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响焊接质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。薁钢管组对前,应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净,且不得有夹渣、裂纹等缺陷。蚀管子及管件对接焊缝组对时,内壁应平齐、内壁错边量不应超过壁厚的10%,即不大于1mm。焊接完毕的焊缝须经外观检查合格。芈预制好的管线经检验合格后,应及时在管线上标好图号,管线介质代号,并在图纸及管线上编上对应号码,以便安装时易于识别。螄预制完毕的管段,应将其内部清理干净后及时封闭管口。羂2、防腐膈在施工前,、安装袃地下管道安装前,应请有关部门一起对管沟坐标、标高地质等进行复验,给水管线、循环水管线标高为管中心标高,排水管标高为管内底标高,复验合格后才能进行管道安装。莃对石油沥青防腐的钢管在吊运时,应采用专制的尼龙吊带进行管道吊装。不得用麻绳或钢丝绳、电缆绳直接捆绑防腐件,而要求用尼龙带。但对较短的管道可采用下图所示吊装形式,麻绳、钢丝绳可用。袀螆吊钩羃吊绳薀吊点芈防腐管薅管道的安装应保证管线的坐标、标高均符合设计要求,坡向正确。给水管线、循环水管、一般采用天然地基,当沟底为岩石或坚硬地基时,按规范要求铺设砂垫层,砂垫层厚度如下:羃砂垫层厚度(mm)羁管材种类肀管径肃≤500莂>500且≤1000蒇>1000莇金属管道膃≥100螃≥150腿≥200膅非金属管道芃150---200膃排水铸铁管素土基础;重型钢筋砼排水管采用120°混凝土基础(见《给水排水标准图集》95S222)。对于地上钢管采用钢筋混凝土加座式管托支承(见《管架标准图》J10,HG/T21629-1999);对地上碳钢衬里管按设计安装管托。蚇管道安装前要要认真检查管道内部清洁。对碳钢钢管组对前,应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净,且不得有夹渣、裂纹等缺陷。膈给水管管径≤100时,采镀锌钢接钢管;管径>100时采用焊接钢管;莃排水管管径≤200时,采用排水铸铁管,石棉水泥接口。管道下沟前