室外给水管道工程施工方案.doc

羂室外给水管道工程施工方案蒀1、给水管道施工工序莈膂机械挖槽至设计给水基底上20cm螁人工挖槽至基底薀槽底验收合格蒄基础施工袄下管安管蕿接口薀安装闸门、,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。衿开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。:(当深>,),若遇土质不好,坡度要放膃大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。:蚆施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上所使用的阀门和管件,。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。、配件堆放时,应放平垫实,。,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。:,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。,防止被水浸泡。,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。薄注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。。:羅(1)施工过程:螃①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;肀②清洁管材待连接端并铣削连接面;蒈③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;莆④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;蒅⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。肃(2)操作工艺:薈①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定;螇②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:羃③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。袂④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉杆上;蚈⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆开始形成熔融反边;膈⑥当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时,将压力卸至为0,吸热开始,开始计时,直至吸热完毕;蚅⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴压在一起。薁⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头冷却到40℃左右时,卸掉压力;螈⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。。,然后用螺栓固定,组成管路系统,并在两个法兰之间加上垫片,以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性,便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。莀(1)