关于组建冶炼公司修理厂的初步设想目的:强化冶炼公司设备维护维修工作,规范设备管理的有效运行,提高设备运转率和备用设备的完好率,促进设备修旧利废最大化,确保冶炼公司生产的持续稳定。二、机构设置、人员配置及职责:根据目前冶炼公司各厂设备状况及人员配置情况,结合一段时间来冶炼公司生产设备的管理现状,新组建的冶炼公司修理厂拟定9个小组,分别对冶炼公司各生产设备进行管理(见表一)。1、三班倒:主要负责跟班维修及对各生产运行设备的巡回检查。2、润滑组:主要负责对各运行设备的润滑状况进行检查督促,对备用设备及重点设备进行润滑。3、点检组:主要负责对设备的运行状况进行检查并对重点设备进行日常监控。4、检查组:主要负责对设备维修状况进行检查验收,对各生产运行设备的使用、维护保养进行检查,并提出整改及处理意见。5、技改组:主要负责设备改造及技改工程的实施。6、应急组:主要负责应急抢修及配合工程项目的实施。7、安全整改组:主要负责各生产单位的安全隐患整改。8、修旧组:主要负责对报废设备进行组装利用及各备用设备的维护维修。9、仪器仪表组:主要负责对各生产厂仪器仪表的日常维护维修。上述1—9项人员配置待各厂上报机电修人员后再定10、后勤2人,主要负责建立设备台账、设备维护维修台账、设备事故台账的整理存档工作。11、办公室1人。主要负责采购计划的呈报工作、考勤和考评汇总工作。12、安全专管1人,主要负责修理厂标准化体系的运行及日常维护维修安全作业的监督。13、调度1人,负责调度安排,协调各维修点的人员配置。三、管理设想修理厂的成立之初的首要任务是确保各分厂生产的稳定,各项工作的开展都围绕这个中心实施。一是在整合各厂现有机电人员基础上建立、充实和稳定三班倒机电修队伍,在人员搭配上尽量考虑每班人员均有各厂人员,尽快让各班维修工都能在各厂作业时熟悉环境、熟悉业务,要确保一般设备问题基本能在各班内解决。二是同步安排巡回检查各厂设备的润滑、维护情况(各厂负责内容),其每天工作重点检查各厂的各岗位设备实际润滑状况、设备安全状况、加油维护记录和实际维护状况,将每天检查结果记录并报所属单位领导并要求整改。各厂领导可根据各岗位月检查结果作为考评该岗位员工工资的依据。要通过此措施减少人为设备事故的概率,达到提高设备运转率的目的之一。三是加强安全管控措施和现场服务的跟进。由于机电维修力量从各厂分离,各机电维修班除按现行的作业安全管理规定工作外,维修点的负责人有责任为机电维修人员保障作业环境、过程提供安全和人力服务,并配合清理作业现场。达到三班倒机电员工能安全、快速和有效的解决各班实时发生的设备问题。四是在保证生产的稳定前提下提高综合服务能力,提升各分厂现场设备状况。同时在确保三班倒机电修能稳定生产的前提下,主要抓以下工作:一是合理调配人员完成各厂备用设备的检修、分类,确保三班倒维修工有备用设备更换;二是抓好五金配件计划、领用和保管,确保在不影响生产的前提下有合理库存;三是抽调技术力量较强的人员抓好重点关键设备的综合检查监控力度,预防重大设备事故的发生,并根据检查结果采取处置措施;四是由专人负责各厂的设备挂牌、设备安全和设备维护情况的日常检查,并将检查结果报各生产厂领导处罚,达到强制推进设备标准化管理的目的;五是组成技术力量较强的白班维修力量,主要解决较大的设备问题、设备隐患、设备技改和设备突发抢修,
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