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V型滤池设计计算.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约12页 举报非法文档有奖
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,每组滤池设计水量Q=10500m³/d,设计滤速ν=10m/h,过滤周期48h滤层水头损失:=15L/(²),气冲时间=3min第二步气、水同时反冲=15L/(²),=4L/(²),=4min第三步水冲强度=5L/(²),=5min冲洗时间t=12min;冲洗周期T=/(²),滤池采用单层加厚均质石英砂滤料,-,-。)滤池工作时间=24—t=24—×=)滤池总面积F===²3)滤池的分格滤池底板用混凝土,单格宽=,单格长=13m,(一般规定V型滤池的长宽比为2:1—4:1,滤池长度一般不宜小于11m;滤池中央气,水分配槽将滤池宽度分成两半,每一半的宽度不宜超过4m)²,共2座,²,总面积91m²。4)校核强制滤速===20m/h,满足v≤20m/h的要求。5)滤池高度的确定H=++++++=++++++=:——气水室高度,~,——滤板厚度m,——滤料层厚度m,——滤层上水深m,——进水系统跌差m,——进水总渠超高m,——滤板承托层厚度m,)水封井设计滤层采用单层均质滤料,~,~,均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算=180=180××=㎝式中:——水流通过滤料层的水头损失,㎝;——水的运动黏度,㎝²/s,20℃㎝²/s;g——重力加速度,981㎝²/s;——滤料孔隙率,;——与滤料体积相同的球体直径,㎝,根据厂家提供数据,㎝——滤层厚度,120㎝v——滤速,v=10m/h=——滤料颗粒球度系数,~,,滤速为8~12m/s时,清洁滤料层的水头损失一般为30~50㎝,计算值比经验值低,取经验值的底限30㎝位清洁滤料层的过滤水头损失。正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失≤,忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤时的水头损失为=+=,为保证正常过滤时池内液面高出滤料层,水封井出水堰顶高与滤料层相同,设水封井平面尺寸2×2m²。,水封井出水堰总高为:=++++=++++=:=vf=10×=455m³/h=³/s所以水封井出水堰堰上水头由矩形堰的流量公式Q=计算得:===,清洁滤料层过滤时,+=,冲洗水采用冲洗水泵供应,为适应不同冲洗阶段对冲洗水量的要求,冲洗水泵采用两用一备的组合,水泵宜于滤池合建,且冲洗水泵的安装应符合泵房的有关设计规定。1)反冲洗用水流量的计算反冲洗用水流量按水洗强度最大时计算,单独水洗时反洗强度最大为5L/(m².s)=f=5×===819m3/hV型滤池反冲洗时,表面扫洗同时进行,其流量:=f=×=³/s2),配水干管的截面积=/==²反冲洗配水干管采用钢管,DN500,,反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠,由气水分配渠底两侧的布水方孔配水到滤池底部布水区,反冲洗水通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值,~,取=,则配水支管的截面积=/==²,此为配水方孔总面积,沿渠长方向两侧各均匀布置10个配水方孔,共计20个,孔中心间距1m,每个孔口面积:==²×²。反冲洗水过孔流速v=×10××=。3)反冲洗用气量计算采用鼓风机直接充气,采用两组,一用一备。反冲洗用气流量按气冲强度最大时的空气流量计算,这是气冲强度为15L/(m².s)=f=15×==)配气系统的断面计算配气干管进口流速应为5m/s左右,则配气干管的截面积===²反冲洗配气干管采用钢管,DN400,,反冲洗用空

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  • 时间2019-04-29