检验规程.doc

一、进货检验目的:对采购产品进行检验和试验,以保证采购产品符合所生产产品的要求。范围:用于生产产品所需的采购产品,包括原材料和外协件、外购件。检查水平:对塑料、五金件、包装材料和其它材料按GB/-3级,AQL=。对刀片检验按GB/,特殊检查水平S-4级,AQL=。产品名称检验项目技术要求检验方法塑料/铝锭型号规格应与采购要求一致目测包装封口和标识刀片外观无生锈斑点,无划痕,油膜均匀,材质与产品要求一致;目测、手感尺寸与所要求型号规格一致,其中厚度公差±,其它尺寸公差为±;游标卡尺、千分尺性能刀刃锋利,能逐联折断硬度为55-66HRV削纸、试折、硬度测试五金件材质外观材质应符合订单要求,电镀光滑、镀层均匀、产品表面色泽必须一致,无脱落、发黑、起皮、泛黄、黑斑、光亮度好;目测尺寸性能应符合产品装配要求试装配包装材料材质外观外箱、内盒、纸卡的材质、色泽、字样应符合订单要求,字样、条形码、唛头应正确,套色准确无移印;吸塑罩面、OPP袋应透明无杂质,无划痕或其他损伤目测尺寸强度应符合订单要求并牢固包装试用和手掰判断其它材料外观应符合产品外观要求目测性能应符合产品装配要求试装配二、过程检验:目的:对生产过程中产品进行检验和试验,以保证过程产品符合所生产产品的要求。范围:用于生产过程中相应工序的产品检验。检验项目和技术要求:按相应作业指导书/工艺标准要求进行。工序名称检查要求注塑压铸加工首检每批次5只,应全部合格,否则不准开始生产。巡检频次为2次/班以上,检查数量5只/次(或全模数),应全部合格;否则再抽出30只,应全部合格;否则停机调查提交检验合格后允许生产。加工完工在转序前应进行完工验证,由检验员结合首检、巡检情况验证产品型号规格,并加以检验和试验状态同,合格后方可入库。喷漆加工全数检验,加工完工后在入库前由检验员进行完工检证。装配加工首检每批次5只,应全部合格,否则不准开始生产巡检频次为2次/班,检查数量50只/次,合格率在98%以上;否则在抽查100只,合格率在98%以上;否则由操作工自检挑选提交检验合格后方可生产。热压(吸塑)加工首检每批次5只,应全部合格,否则不准开始生产。巡检频次为2次/班,检查数量10只/次,应全部合格;否则停机调整提交合格后方可生产。三、最终检验:目的:对产品进行检验和试验,以保证产品符合规定的要求。范围:用于公司所有产品的成品检验。检验水平:按GB/,抽箱IL=S-4,产品抽样IL=I,AQL=。检验项目技术要求检验方法及设备外观塑料件色泽一致,无毛边变形;金属件镀层光滑,刀片无生锈斑点目测结构推拉灵活,锁紧装置可靠,收紧不露刃。手感割划刀刃锋利,轻松割划纸张,切口光滑切纸试验包装按订单要求目测其它要求按订单要求目测四、统计抽样调查表引用标准:。特殊检验水平S-3级,AQL=(适用于塑料、五金件、包装材料和其它材料进货检验)批量范围样本n(抽样检查数)Ac(接收数)Re(拒收数)1-150501151-120013121201-35000202335001-5000003234≥5000015056一般检验水平II,AQL-(适用于刀片进货检验)