检验规程.doc

发放编号:文件编号: JYGC受控状态:版本:1版本压力容器制造 检验规程2012年10月20日实施检验规程目录1检验与试验用计量器具的技术要求2原材料检验3焊接材料检验4下料检验5椭圆形封头检验6筒体成形检验7管壳式换热器管板检验8容器法兰检验9换热管胀接检验10壳体组装检验11接管组装检验12支座组装检验13焊接检验14压力试验检验15气密性试验检验16容器表面及修磨质量检验17油漆、:钢制压力容器产品有不定型、多品种、单台套、小批量生产的特点,合理选择和正确使用计量器具是保证产品检测质量的关键。计量器具的精度应满足被检测工件的尺寸和形位公差的要求。,当不能满足测量要求时,可自制工卡量具、样板等。,保证计量器具在周检期内。、样板等,按工厂有关规定进行定期检定和管理,保证工卡量具在周检期内。、样板须有检定标志,并注明有效期限。、样板,有损坏或怀疑其可靠性时,必须立即停止使用,并按有关规定进行处理。、库房保管检验、材料发放检验。并按质量手册有关规定进行。:GB247—2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》;:GB2102-2006《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》;:GB2101—2008《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》;:NB/T47008~47010-2010《承压设备用锻件》。。,且符合有关标准的规定,如协议有附加要求时,还应满足协议的要求。,不得影响审核和辨认,并盖有材料生产单位质量检验部门的检验印章。质证书若为复印件应加盖经销单位质检公章和经办人章。、规格及生产炉批号必须与实物标记相一致。、力学性能、交货状态和其它试验结果应符合相应标准规定,如协议有附加要求时,还应满足协议要求。。(或标签)。当有压力容器制造企业调供的材料,如原始标记不清、但材料上有入库验收标记和检验确认印记,质量证明书上也盖有相同标记时可以验收。,在距顶角100mm和距钢板边缘20㎜对称四处,用测厚仪进行测量。,用游标卡尺测量外径和壁厚。如发现有不合格时,应扩大检验范围,必要时逐根检验。、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮。钢板不得有分层。,表面质量按相应等级规定。、折叠、龟裂、发纹、轧折、离层和结疤等缺陷。、力学性能按批号取样复验,对于其它项目和要求,按照相应的标准或规定进行。,按图样或工艺要求进行复验。。。。,应开具“合格材料入库通知单”,并作出检验结论,经材料质控系统责任人审批,对用于“固容规”管辖的压力容器主要受压元件的材料还应经驻厂监检人员审查确认。《压力容器材料标记管理程序》进行标识,并经检验员确认。,保持标记的清晰和牢固。,发现有腐蚀超标材料时,应监督隔离。,码放要有特殊保护措施。、非受压元件与受压元件相焊接的材料以及工艺规定检验控制的材料,必须经材料发放检验。、工艺规定。、规格不符合“采购申请单”要求时应有材料代用手续,且签署应齐全。,确认发放材料与领料单一致。。,还应符合协议规定。,各项检验试验结果应符合标准和协议规定。