CO2气体保护焊产生气孔的原因及补焊措施摘要 二氧化碳气体保护焊是以活性气体CO2作为保护气体,以焊丝作为电极和填充材料的熔化极半自动电弧焊。它与手工电弧焊相比具有生产效率高、焊接变形小、质量好等优点,是电焊操作者优先选择的焊接方法。但如果对电流、。对此,在实际操作中,应该正确应用CO2气体保护焊,以提高焊接质量,并在发现气孔后应及时将不良焊缝清除后重新补焊。 关键词:气孔焊丝 二氧化碳气体保护焊 CO2气体保护焊补焊 焊缝缺陷 AbstractCarbondioxidegasweldingisactivegasCO2asashieldinggastowireastheelectrodeandthemeltingpolarsemi-,weldingdistortion,andgoodquality,,inpractice,shouldbethecorrectapplicationofCO2gasshieldedwelding,toimprovethequalityofwelding,andafterthediscoveryofholesshouldberemovedpromptlyafterthere-repairweldingseambad. KEYWORDS: airhole weldingwire Carbondioxidegaswelding CO2gasshieldedweldingrepairwelding welddefect 目录 1 绪论 42CO2保护焊气孔的分布特征: 43、气孔的形成过程: 54CO2保护焊产生的气孔的种类及预防措施 75、CO2保护焊产生各种气孔的主要原因 76、CO2保护焊气孔的危害 87、CO2保护焊产生气孔的补焊措施 10结 论 10致 谢 11参考文献 11 1 绪论 二氧化碳气体保护焊是以活性气体CO2作为保护气体,以焊丝作为电极和填充材料的熔化极半自动电瓶焊。它与手工电弧焊相比具有生产效率高、焊接变形小、质量好等优点。是电焊操作者优先选择的焊接方法。但如果对电流、电压的选择不当也容易产生焊缝缺陷,特别是容易在焊缝是产生气孔。对此,在世纪操作中,应该正确应用CO2气体保护焊,以提高焊接质量,并在发现气体后应及时将不良焊缝清楚后重新补焊。2CO2保护焊气孔的分布特征:气孔的分布特征往往与生成的原因和条件密切相关。从所在的位置看,有的在表面,有的在焊缝的内部或根部。也有的贯穿整个焊缝。从分布状态看,有单个气孔,有密集的多个气孔,还有沿焊缝纵向呈链状分布的气孔。3、气孔的形成过程:虽然不同的气体所形成的气孔不仅在外观与分布上各有特点,而且产生的冶金与工艺因素也不尽相同。但任何气体在熔池中形成气泡都是在液相中形成气相的过程,即服从于新相形成的一般规律。也由形核与长大两个基本过程组成。——气体在一定条件下聚集形核——气泡核心长大为具有一定尺寸的气泡——气泡上浮受阻残留在凝固后的焊缝中而形成气孔。可见,气孔的形成由气体表内液态金属吸收、气泡形核、长大、浮出等几个环节共同作用的结果。每个环节都有各自的影响的影响因素。(或不能溶解的气体)的存在,是气体形核与长大的物质基础。焊接时熔池中由获得形成气泡的所需气体的充分条件。同时,熔池中饱和程度越大,气体从溶解状态析出所需要的能量越小。气体长大所需要两个条件:一是气体的内压足以克服其所受的外压。二是长大要有足够的速度,以保证在熔池凝固前达到一定的宏观尺寸气体上浮由两个过程组成,首先气泡必须脱离所依附的形成表面,其难易程度与气泡和表面的接触情况有关。气泡上浮速度速度与下列因素有关:气孔半径、液态金属的密度,液态金属的粘度4CO2保护焊产生的气孔的种类及预防措施 CO2气体保护焊时,由于熔池表面没有熔渣盖覆,CO2气流又有冷却作
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