压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准
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中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施
1 范围
本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。
本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径
GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列
GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验)
GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级
GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法
JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理
JB/Z 111—86 汽车油漆涂层
3 型式
气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。
图1
气弹簧接头推荐使用型式见图2。
图2
4 气弹簧术语、符号、定义
气弹簧的术语、符号和定义见表 1。
表1
术语符号单位定义或说明
缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径
活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径
伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离
行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移
一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次
伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度
启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力
气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域
液力阻尼段活塞杆伸展过程中从M到A 活塞运动受液体阻尼作用的区域
最小伸展力 F1 N 在伸展过程中, 距工作行程起点Cmm 处测定的伸展力为最小伸展力
最大伸展力 F2 N 在伸展过程中, 距工作行程终点Cmm 处测定的伸展力为最大伸展力
最小压缩力 F3 N 在压缩过程中, 距工作行程起点Cmm 处测定的压缩力为最小压缩力
最大压缩力 F4 N 在压缩过程中, 距工作行程终点Cmm 处测定的压缩力为最大压缩力
公称力 Fa N Fa=(F1+F3)/2
失效气弹簧力性能特性不符合要求
动态摩擦力 Fr N Fr =(F3—F1)/2
弹力比率 a 令:Fb=(F4+F2)/2,a=Fb/Fa
注: S≤ 80mm, C=5mm,
S> 80mm,C=10mm。
5 标记
6 技术要求
6. 1 产品应
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