延迟焦化装置.pptx

报告人:邓瑾日期:——延迟焦化装置DelayedCokingUnit目录02工艺流程01装置概述03主要设备04易腐蚀部位05防腐措施06腐蚀案例01装置概述焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。一、装置概述什么是焦化?焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃)下,通过裂解反应、缩合反应进行深度热裂化的过程。一、装置概述延迟焦化应用最广泛,是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的主要手段,它称之为炼厂的“垃圾桶”。在我国炼油工业中将继续发挥重要作用。原理:由于重质油在管式炉中加热,采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后迅速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行。一、装置概述作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭一、装置概述反应原理:各种烃类在焦化过程中的反应是不相同的。1、烷烃(断链)在400~600℃下易裂解为小分子的烷烃与烯烃CH3-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3CH4+CH3-CH=CH-CH2-CH2-CH2-CH3环烷烃可裂解成烯烃或脱氢转化为芳烃2、环烷烃(裂环、脱氢)CH3-CH3CH2=CH-CH=CH2++3H23、芳香烃(聚合)CH3+CH3CH2CH2+H2目录02工艺流程01装置概述03主要设备04易腐蚀部位05防腐措施06腐蚀案例02工艺流程二、工艺流程主分馏塔Main fractionator进料Fresh feed粗汽油rawgasoline气体 gas柴油dieseloil蜡油waxoil焦炭塔 coke tower焦碳coke流程框图1、原料油换热后进入分馏塔下部,与来自焦炭塔的高温油气换热。2、原料油和循环油一起从分馏塔的塔底抽出,送至加热炉加热到500℃左右,然后经过四通阀进入焦炭塔底部。3、焦炭聚集在焦炭塔内,反应油气自焦炭塔顶部逸出,进入分馏塔,得到焦化气、汽油、柴油、蜡油和循环油。延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。二、工艺流程每套延迟焦化装置中有的是一组(两台),有的是两组(四台)焦炭塔。一台塔在反应生焦时,另一台则处于除焦阶段。即当一台塔内焦炭积聚到一定高度时(一般为塔高的2/3左右高度时)进行切换,切换后通入蒸气除去轻质烃类并注水冷却,然后除焦。每台塔的切换周期一般为48小时,其中结焦24小时,除焦及其它辅助操作24小时。目录02工艺流程01装置概述03主要设备04易腐蚀部位05防腐措施06腐蚀案例03主要设备