《热水锅炉水循环》word版.doc

前言    目前在北京市郊区的一些生活小区的集中供热锅炉房仍然运行着许多自然循环的热水锅炉,结构形式有单锅筒纵置式、双锅筒纵置式、和双锅筒横置式几种,燃烧设备多为链条炉排,设计煤种大多为各类烟煤。-,但经运行过几个采暖期后锅炉受热面管发生不同程度的变形、胀粗、甚至穿透性裂纹,严重者可导致爆管等水循环事故,影响了锅炉的安全运行和正常供暖。为此,笔者通过典型检验事例从锅炉的结构特点、运行条件等方面入手,着重分析热水锅炉水循环事故的原因,提出改进措施。一、事故发生在××--AIII热水锅炉在运行中突然发生爆管。锅炉被迫停止运行,给小区供热造成很大影响。二、现场勘查情况  笔者对事故锅炉进行外观检查,发现爆管发生在炉膛水冷壁,其情况是: (一)炉膛水冷壁顶棚管发生不同程度下塌变形,严重处的变形量达100-130mm,管子局部胀粗,其中有一根破裂,炉膛右侧位于炉膛燃烧主燃区有3根水冷壁管的直段外凸变形,变形量40mm,变形管段局部胀粗,有许多处穿透性裂纹。(二)在进一步对锅炉水冷壁割管检查发现:    ,管内壁结垢3-4mm。    -3mm。管外壁金属呈暗红色。    ,。  三、事故分析    (一)锅炉概况:    锅炉型号:--AIII    锅炉出厂编号:22-3100    出厂日期:    锅炉主体材质:锅筒:20g管子:20    投用日期:    工作压力:    水处理形式:钠离子交换器   事故发生:锅炉投运后的第4个供暖期(二)管壁结垢直接导致了水冷壁管的过热损坏    。当管壁受热面较清洁时候,由于热量被水吸收而得到充分的冷却,受热面金属的强度在安全工作的范围内。但是,如果受热面结了水垢,金属的状况就会发生向不安全的变化。对于碳酸盐水垢来说,它的热阻是一般钢的几十倍。受热面水垢的存在阻止了金属热量的释放。直接引起管内壁热储量增加,导致管壁温度增高。当管壁结1mm的水垢时,管壁温度将生高100℃以上,而管壁温度升高导致钢材的强度下降。而从现场水冷壁的颜色判断,损坏管处的壁温确实曾经超过500℃以上。所以结垢使管壁超温过热,强度下降,最终导致破裂。,这又导致垢层局部开裂或脱落,这使较低温度的热水与温度相当高的管壁相接触,引起管壁温度的巨大变化,并使管内壁受到冷热应变,产生巨大的应力。以致使管子发生很多裂纹。   ,管子就会发生伸长,因而造成顶棚管和水冷壁管的凸出变形。(三)低压运行下,,属于自然循环的热水锅炉。自然循环的热水锅炉是靠上升管和下降管水温不同而造成的重度差形成水循环动力。水循环安全可靠的必要条件是各回路和各回路的热偏差管都处于稳定的循环状态。而在热水锅炉的上升管中,当局部热负荷较大或工作压力较低时,在管内可能产生过冷沸腾。因为在压力低的情况下,水的饱和温度也降低。在发生过冷沸腾时,如果靠近管壁的