这篇文章发表于光技术多普勒激光测速仪是一种非接触式铸造速度传感器,它采用国际最先进的激光技术。由两个激光束交叉的表面板,光的边缘产生的现象就是称为“多普勒效应”。(Figure1)这些光的边缘移动的速度是与穿过交点的对象的速度成正比例。记录这些通过光学接受装置的光的边缘速度,测量对象的精确速度可以是确定的。附录是用来解释操作的原理。经评价发现激光的准确度是±%或者在40英寸/分钟的铸造速度下±。安装的要素许多多普勒激光测速计可在钢铁厂应用。然而,很少是专门为连铸机设备设计的,这是,因为设备必须位于子线的90角度范围内,这样可以直接地在上面被完成,或者在子线旁边之下。在子线之上,从子线的背面放出的热是很强烈的,而安装一套适当的冷却装置是极端昂贵的。一旦控制结构被修建了,它很可能是阻碍并干涉每日的铸工操作。在子线之下,放热再次成为问题,并且落下的残骸,将导致在透镜清洁之间的产品缩短使用期限。面对窄面的子线的边是一个好的选择,但是这不可能成功的,因为多谱勒仪系统利用一个焦点是不可能获得可以改变的平板宽度。一个以激光为基础,。本文介绍了在测量方面的显著改善。美国传感器公司,开发了包含激光多谱勒仪速度计的一个由飞行时间激光测距计控制的一台可移动的作动器。这个多谱勒激光仪系统有自动聚焦的特点,使它有利于对准子午线的边,并且里里外外移动与宽度变动。通过在侧面安装一个装置,并聚焦与窄面,酷热被避免,可以减少控制费用和热的干涉。激光多普勒速度计的原则多谱勒激光仪被安装了在控制的结尾,并且,在火炬切割机器之前。设备的地点有几个因素应该在确定应用系统安置的合适地点前考虑。第一是极端的热量,在机器的控制出口是多尘而且潮湿的。系统将必须完全地被保护,免受这个恶劣环境。第二个问题是移动的设备的活动(吊车、在修理期间的部分移动和火炬切割机器)。因为系统必须安置在一定的程度以防止它干涉每日铸工活动,激光系统被安装在子午线的机器控制部分的结尾,且在火炬切割机器之前。系统的实施在电脑的帮助下,电气和机械安装人员,在几个小时内就可以顺利地完成安装。必要的软件和计算机硬件连接完成后,数据收集就开始了。每秒一次,子线速度在第2级系统被记录下。由激光系统收集的数据大是每秒40个数据。图5-6是典型的由激光和数据收集系统收集的测量。结论:子线长度板坯长度---在一个典型的15小时期间,当前测量系统(测量的卷)的子线长度位置(英寸计数)在每块平板的长度的实际英寸计数之后下跌180英寸。卷动力传递滑移的主要结果是导致不接触和轴承“粘着”。。这意味着平均每天可以节约一块板坯(每年总共生产板坯730块)。为了证明激光系统输出的英寸是有效的,在那条子线的火炬切割机器被连接到它,并且根据激光计算的英寸在每两个半星期内被切割开。在核实了每块平板在压模的长度以后,激光系统很自然地产生了板坯的精确长度,±。使用当前系统,有时候会产生高达±。缺陷跟踪---用一个更加可靠的计数英寸,当飞行喷管穿过机器时的速度变化,这样宽度的变化能够被更准确地跟踪,精度的增加将减少降落的钢坯的量。Figure3:在子
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