水泥搅拌桩及塑料排水板施工技术方案.doc

编制依据1、江肇高速公路XX合同段工程施工合同2、业主下发的《招标文件》3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044、《公路路基施工技术规范》JTGF10-20065、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20026、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)7、江肇高速公路XX合同段施工图。二、工程概况江肇高速公路XX合同段区间桩号为KXX—KXX,,设计行车速度100公里/小时,,路基组成部分为:,硬路肩宽2x3m(),(其中:中央分隔带2m,)。路拱横坡:路面、硬路肩2%,土路肩4%。施工现场软土分布较广,软基处理方式主要有挖淤换填、塑料排水板,水泥搅拌桩+塑料排水板,CFG桩+塑料排水板等处理方法。路基工程:共有路基挖方233993m3,,挖淤换填17万m3、塑料排水板531088m,水泥搅拌桩31125m,CFG桩29633m。搅拌桩适用于构造物与路堤相邻的过渡段及涵洞、通道等小型构造基础处理,可防止构造物台背处不均匀沉降而产生的路面开裂。本工区段用搅拌桩处治的不良地质路段主要分布及处理方法表如下:里程桩号长度(m)地基处理平均宽度(m)整平高程(m)处理方法备注K101+022~K101+-SF+等载预压 K101+072~K101+-SF+等载预压 K101+231~K101+-SF+等载预压工程数量划分具体工程数量分布如下表:序号里程桩号单位数量备注1K101+022~K101+052m/根 2112/160 塑料排水板 m/根10500/840搅拌桩2K101+072~K101+103m/根2112/160塑料排水板m/根10500/840搅拌桩3K101+231~K101+249m/根2851/216塑料排水板m/根10125/810搅拌桩四、总体施工方案(一)塑料排水板施工方案塑料排水板施工应在铺设砂垫层后、铺设土工格栅之前进行。1)施工工艺:平整场地、挖排水沟——铺下层砂垫层(宽出路基两侧坡脚各两米,厚度视软土沉降而定)——稳压——放样——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——检查并记录板位等情况——割断排水板——机具移位——铺设上层砂垫层a、放样布桩:塑料排水板采用正三角形布置,间距按路线横向S、(S为排水板间距)。b、桩机就位:插板机就位后,检查桩端处夹头,通常情况是距夹带子的位置离带端部15~20cm,以便拔导管时不易发生跟带,桩尖对准孔位,然后施震沉管,沉管到设计深度。c、沉管:沉管过程中注意导管的垂直度,%,导管下沉速度不宜过快,一般控制在每分钟4~5m,沉管过程中绝不能上提。d、拔管:缓慢匀速拔管,以便让软土有一个缩孔的机会,使得排水板不易被钢导管带动。从装排水板卷的铁架至钢管顶部之间的带子宜稍为松弛。拔管过程中塑料排水板被带上40cm以上时应补打。,施工完成后可将排水板露出端弯折埋置于砂垫层,整平砂垫层。 e、移机:移机后退打下一根。钢导管带动。从装排水板卷的铁架至钢管顶部之间的带子宜稍微为松弛。2)关键工序控制: a、塑料排水板施工前,要对场地进行清表、整平和初步碾压,做好土拱坡、铺设好砂垫层。为了保持工作面的整洁、根据地形要挖好排水沟,以利排水。b、放样时要根据设计准确放样,并在每个孔位都作好标记。 c、穿靴:将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架,对折带长约10cm,固定联结,一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头。 d、插入过程要防止淤泥进入板芯,以免造成堵塞,影响排水效果。e、施工所用套管应保证地基中的塑料排水板不扭曲,排水板需要接长时,采用滤套内平接的方法,芯板对扣,凹凸对齐,搭接长度宜大于20cm,滤套包裹,用可靠措施固定。3)施工质量控制 a、施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖,放置于洁净干燥处,防止污染和暴露在空气中老化。 b、插入过程中导轨应垂直,钢套管不得弯曲,透水滤套不得被撕破和污染;排水板底部应有可靠的锚固措施,以免拔出套管时将芯板带出;下料时应考虑上拔时的“跟带”长度,“跟带”不得超出40cm,否则报废重插,简单的检查方法是在塑料板带按打设深度作上记号,完成后根据剩余板带的长度测出“跟带”的长度。每根排水板长度的计算公式为:S=Sd+Sy+Ss+ShS——每根排水板的长度,mSd——打设长度,mSy——预备露出地面长度,mSs——蛇形弯曲量,m;%~1%;S