份机电安全评价.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司-2011年十二月份机电装备保护及能力评定2011年十一月26日矿井会审意见:参与评定人员:装备保护及能力评定总表2011年11月26日序号项目评定结果1副井提升系统合格2主井提升系统合格3特种设备系统合格5井下供电合格6主斜巷运输合格7矿井综合评定合格公司评定人员副井提升系统装备保护及能力评定表矿别:郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点:副井车房11年11月26日基本参数提升机型号:JTP-×(kN):载人/物31/42最大静张力差(kN):载人/物31/42最大提升速度(m/s):(m):138提升高度(m):142制动器型式:盘型液压站型号:T802钢丝绳型号:×19+FC-ZS罐道型号/根数:*4防坠器型号:BF-111序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1供电电源和控制回路及辅助设备为可靠的双回路;副井低压供电电源来副井自变电所2号和6号低压盘;正常情况下,两回路分列运行,一回路出现故障或检修、试验等,另一回路供电能力满足副井安全生产。上下井口闭锁情况:井下安全门关不到位,信号传不到平地;平地安全门关不到位,信号传不出不能开车;符合《煤矿安全规程》第384条规定合格2钢丝绳每天8点班由维修工站在滚筒处进行人工检查,,,10月20日对钢丝绳送检有检测报告,无漏检现象。合格3钢丝绳于2011年10月25日进行使用前检验,>9,>,检验结论为合格。绞车轴、天轮轴、连接装置于2011年10月25日探伤,连接轴需探伤。防坠器型号BF-111-05-01性能测试,联系资质单位河南省煤炭科学研究院做检测,,制动压力为6MPa,液压站无漏液现象,于9月17日进行了检查并有记录;9月18日对蝶形簧进行检查,无发现异常。;安全制动减速度经计算:上提重物时,<5m/s2,下放重物时,>;安全制动力矩为94294N·m,大于3倍的实际最大静张力矩30000N·m;调绳时制动力矩为72400N··m。N·m,大于3倍的实际最大静张力矩40000N·m;单滚筒制动力矩为37kN·m,·m,符合《煤矿安全规程》第433条的规定。合格5井筒装备每周日由主管队长李海彬进行检查。罐笼与井壁之间最小间隙为260mm,各类间隙均符合规程《第三百八十七条规程》规定。合格6过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速度功能保护每天8点班由电工赵延森和绞车司机配合试验,动作灵敏、可靠。过速、限速、过负荷、欠压保护经煤炭局测试中心在2011年3月7日进行了测试,经测试合格。提升机电控系统自身有两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置且正常。合格公司评定人员主井提升系统装备保护及能力评定表矿别:郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点:主井车房2011年11月26日基本参数提升机型号:2JTP-×(kN):载人/物31/42静张力差(kN):载人/物30/30最大速度(m/s):(m):146制动器型式:盘型液压站型号:T802钢丝绳型号:21NAT6×19+FC-ZS罐道型号/根数:*4井深(m):142序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1主井供电电源来自主井变电所3号低压盘;正常情况下,独立运行,一回路出现故障或检修、试验等,另一回路供电能力满足主井安全生产。井口卸载系统为3吨底卸式箕斗,卸载滚轮进入曲轨自动卸载,主井井口、井底装卸载系统已完善,无超能力运行。合格2钢丝绳每天8点班由维修工分别站在井口和滚筒处进行人工检查,,,,无漏检现象,已按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档。合格32011年10月25日对主轴、天轮轴、连接装置进行了探伤,检验报告结论为合格;钢丝绳于2011年10月20日进行悬挂前检验,>7,检验结论为合格。于2011年11月25日更换南码钢丝绳,、,液压站无漏液现象,2011年10月15日进行清洗换油,液压站残