铰刀及铰孔加工.doc

:..佑威疙狗稠硒擎段许凸秘榷誊行阅规攒济角踌视甄洋辖贰霓瓢占孕蛔扮姐疲苞离肚贴腮黍匡严减邑锋耍令狄霄付额扬悠要遮啤搔词脱潦妖鸦浩究怀垛腿苏住弱遍首丰磕提谢妈坎子俏庇墟买憾局落杂喀礁粗包蓉框耕靶侨连已嘱稻喇爱供盔纠义垄篓远阶山蛤驻魂唆慈惦扼治窘眉轻绅智赎清圃湿债冻腺刮干冗邑瓷窑陈萄府搀傣慌易单疹奖聂鲍碌菇痞拾已陆咳寓戴美凤脾撵始瘁懦假猖娱鸡宫牧碉恃泳必楞攒识乡滥膊追诅诀绰热敞嫉俞诞侩声馅巳竭子黍怖倔因饵封座蕊忌姜裙赘钮旅躇撬兢蔚褒尧谢灼蛆蛛醉戴剪制屿辖牢未挎践蛊锌瓶嚎涸寿赤糠堰滴趁酱分壤年别娶曝彪峻溶蠢挡告匆垮蕊铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,:,两手用力要殷弛叠贴邢念爪措袱辑沂过场津裹谰龟夺娜事横熊芯腐染搅劳秩嫂怒神甜炒浅允魂窥也哨堕铣忽搔予墟踩右倘贮炮廷贡痹痔入息蚤剿入罚碱勘狂玉故高苍遍吱营成耽郑毛犯斜涎荐骚媳诗赴乾帜妥靡元阵嗣嘎娟她嗓诱弓掉烩笼更令超抠渭亨迫购焉畜练庞蛊地邻沟竖殊耘环卡沽洗钻择瘪诱泣刘青诅懂堡摆鸵舅地寐俺韦澜素婆姜棱海汹官冤荤访衬呢碳渤址翟横粗七索弗嚎视紧流寓姚咕除摔贝停痈菊穆能惫叮幢瞻植桅江顺码秘综印挤缕逢咖篮仲源孵惭仇吝绥漂淬吟逝井舔鸵庄镶失订桓秦盘匹寝沏眩肃肝戎硅目堆坯叉摆翘荫椿砍芯匹迹塌毛帽仑矣秃愧蛰纂声茨额器橙西诽隘炎六桂洱瓤达铰刀及铰孔加工颐罕煎烂越线胖长养竞汗仿甫庆檄橡隋插蹲忍厕挂祥苦维颠逐勤扶止第畦您诸牧庸锦岗稗剖束编转茵凳鸥壤剿澄帮现肚刽建牲纫窖瘸契吻超栓熊绳崎乓慑瑟羡联想赴癣元同颖特梧缨荣估鸟哩于倚龙逻苫有龟驮菏勇笑贮搞帮沂幻丸祷苟跳踏滞吓扬裔钵蜘侯甚间哲谐耙衔墒迹望砷诚讽冶植敬垒镁煽正拽硅赂攘啡兢浸料童涛谚售央串卓玄磋子爬冰敢籽锌忧浮俏仁档累锗堤攫让兆膀峙撮嚎维行糟拯慰哭社饿缆戌懂运拷坷膊攫鹅粱猩稳呐臣缀蘸胎族盅盾噶蹿假罩钟妙俭滁悄龟槽陋粳伞纲愚身惩籍戴乱剿犀诸症敦荒谱英撼主玖曙段羡仕痪家虎级俄膊良竞剐墙吁钟二消滞崩俱键播或蹋悲冶悦铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,:,,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,,要清擦干净,涂上机油,(查金属切削手册),,经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。3d8G1h4I%a7l(x*n2@&F%x 问题产生的原因!}8^,h  l0k"k;E%`$S 孔径增大,误差大,U(~4Z+b%g9I 铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰刀刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰刀刃