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毕业论文外文资料翻译学院:专业:姓名:学号:外文出处:附件:;。指导教师评语:该同学选材正确,翻译认真、细致,并且翻译正确,语句通顺。对于一些翻译的重点和难点部分,进行合理有效的处理。达到了毕业论文对该部分工作的考核要求。签名:年月日附件1:外文资料翻译译文防爆系统防爆系统可归类为如下:放空(如爆破片,排气板,爆炸门);抑制爆炸;隔离爆炸;阻火器(用于爆燃和/或爆炸);安全壳(防爆耐压设备,压力防震设备);路障,障碍,遥距分离;缓解(预防和保护)的组合系统。放空放空是一种被动的系统。这是为了防止破坏的外壳因超压爆炸(Pmax)引起的。该方法主要是创造一个机械薄弱的区域,这个区域称为放空区,它位于受保护的外壳壁上。当超压爆炸达到原先设计的压强(Pstat)时,薄弱区将会被炸开。通过放空区,烧毁和未燃烧的物质将会迅速排出,以阻止比外壳最大承受压强(Pdes)更大的超压的形成。由于超压释放,在容器内,最大压强不会达到原有压强,远远低于外壳最大承受压强(Pdes)。放空工作原理如图2所示。必须要强调的是,当薄弱区被炸开后,例如,一个排气板,这个排气板依然会是开着的。下一步为了能够使整个工艺正常运行,受保护外壳必须以某种方式重新关闭。常用爆破指标(电,磁或光)都可以启动一个排气装置。图2,在爆炸过程中,有放空和无放空设备压力上升图。Pmax,在无放空装置中产生最大爆炸压力;Pdes,壳可承受的压力;Pred,爆炸过程中被保护容器允许的最大压力;Pstat,放空装置打开后的压力(放空压力)。为了使放空装置能够到达它的应有的功能,足够的放空面积是十分必要的。如果是太小的话,在容器内产生的压强(Pred),可能会高于被保护设备的强度(Pdes),破坏被保护设备。设计放空装置的普遍原则是美国消防协会68和VDI3676(美国国家消防协会,2002年;粉尘爆炸压力泄放,1995年)提出的。我们必须注意,一些现象将会影响放空装置的使用,如像灰尘污垢,聚合,冰堆积或腐蚀。放空装置的缺点之一是在压力释放过程中形成的火焰喷射,它可能会伤害到火焰云范围以内的人员,特别是在室内应用时。这个问题可以通过泄压管道或火焰淬火装置的应用得到解决。然而,泄压管道的应用也会导致较高的流动阻力,进而提高设备内的压强。为了消除这一影响需要一个更大的排气面积。火焰淬火装置是有由补偿受保护的外壳的爆破片和靠近爆破片的阻止火焰装置组成。爆破片阻止与周围物质的交换,防止弄脏火焰阻止装置。在一次爆炸中,爆破片破裂,火焰通过阻火器进行淬火。因为在释放过程中,阻火器增加一个额外的流动阻力,所以为了能够使容器内有同样的压强,需要一个更大的放空面积。火焰淬火装置的使用范围可达到1000m3,粉尘分类在Kst3以内粉尘(Kst>300barms-1)。放空的另一个缺点是爆炸以后处于开放状态下的被保护设备。更换排空板会遇到一些实际问题,尤其是在很难达到地方,像一些容器的顶部。防爆门使解决这一问题的有效方法,如图3所示。爆炸门与其他放空装置的功能完全一样,但爆炸发生后超压排气后会自动关闭。图3,防爆门的工作原理(Silo-Thorwesten)然而,自闭功能引入了另外一个危险—内爆的可能性。由于爆炸造成的压力上升,主要是由于容器内温度升高及热气体扩张后。排气后,防爆门会自动关闭。由于外壳的墙壁的热损失,在容器内气体会冷却下来。在密闭容器内气体体积减小,导致真空,所以,外面的大气压力会破坏外壳。为了避免这种情况发生,爆炸门应配备真空断路器,通过它,空气可以重新进入外壳,实现容器内部对大气压力均衡。爆炸开启压力(Pstat)。同样以上述情况下,增加了一个防爆门,会增大流动阻力,降低排放区域的排放效率。防爆门的效率相对于一个排气板来说可超过90%(这与防爆门类型相关)。理论上,标准的直径可到1500mm,,但在扣除效率因素后,。通常在工艺中放空是最简单,最便宜的保护手段,因而常常应用。不过,不应该在对环境有毒物质可能会被释放到环境的情况下使用。还必须指出,虽然放空可以保护爆炸产生的高压对外壳破坏,它不一定能防止爆炸通过管道传播到其它容器内,它不能停止爆炸发展(Chatrathi和DeGood,1991)。VDI3676中规定,爆炸初始不得超过2barg。这2barg是一个理念上对外壳的强度最大承受能力必要考虑。。爆炸产生的超压应该低于12barg,Kst应低于800barms-1。抑爆爆炸抑制系统和主动系统旨在在初始爆炸燃烧阶段(通常压力到达破坏性压力之前需要30-100ms)发现和制止爆炸。这需要在压力到达能够破坏或变形工艺设备并进一步的增加之前,通过一