制程检验流程.doc

:薅为确保公司内部加工零件质量符合公司品质要求,避免因加工过程中的不合格零件流入下道工序而影响模具的制作周期与品质。羄2、适用范围肀适用公司内部各工序加工的零件与装配中的模具。蕿3、定义:无袇4、职责:《工件尺寸检测记录表》以及报检,加工组长复查后并签名。。,监督纠正预防措施的实施。《异常处理单》及时交相关人员签批并将签批完成后的《异常处理单》复印给相关部门。《异常处理单》的审核以及每月制程异常数据的统计与分析。:、,严格按照加工要求以及零件图对外观、重点尺寸进行自检并填写好《工件尺寸检测记录表》,自检确认合格将《工件尺寸检测记录表》交加工组长审核后放置于指定位置报检。,收到机台操作员的报检信息或发现待检验区有已加工完成的零件根据加工要求和零件图,结合电脑3D图对其外观、尺寸进行详细的检测。,需提前与制模组长沟通,以防止模具因非加工、装配停留的时间过长而延误交期;检验完成后,《工件尺寸检测记录表》由品质部制程检验组保存。、钻床、铣床检验标准与测量芃蒀检验蒈项目蚃检验标准及检验方法羃测量工具芇外观薆肃不可有生锈、刮花、碰伤、变形,也不允许有毛刺,同时工件表面和孔内不能有大量残留的切削液、切削油及铁屑,-,最后确认其工件加工是否有遗漏,基准是否正确。艿尺寸蚄薂芀Ⅰ、所有孔内壁要求铰削光滑孔口边不能有崩口。钻床、铣床加工的螺丝孔、运水孔位置尺寸公差不能超过±㎜,所有加工过的外形尺寸用卡尺按图纸检验、内孔用卡尺或是内径百分表检测。莀肇Ⅱ、所有螺丝孔吊环孔、喉牙孔如已攻牙则要检测其牙型和牙深是否符合图纸要求,不可有烂牙等外观不良,同时必须用相对应规格的检测用标准螺丝、螺纹通止规或标准喉塞试装,吊环孔必须使用螺纹通止规检测检测,当通规能拧到根部,止规拧进一两个牙,吊环拧进能贴死模面为合格,反之判定为不良要求返工或跟换,喉牙孔使用标准喉塞试装时不可高出模面,喉塞试装后不可低于模面超过2mm,必要时可用锥管螺纹规检测。芅卡尺、高度尺、、碰伤、崩缺和毛刺,同时工件表面和孔内不能有大量残留的切削液、切削油及铁屑,、过切和起级,分型面上弹刀,,-,最后根据3D图档检查其工件是否已完全加工无遗漏,基准无错反,所有要求利角的位置(尤其是封胶位)不能做成倒角或R。膇目测膆尺寸莃Ⅰ、尺寸方面工件的碰、插穿位尺寸符合3D图档要求,工件的碰、插穿位尺寸一般公差为mm,分型面尺寸一般公差为±,胶位面尺寸一般公差为±,对于要求EDM的位置,需留有EDM余量,较重要的装配位置要通过3D查数来测量,规则的槽、框用块规测量,C面或尺寸要求较高的位置(如镶件配合位,碰、插穿位)和一些常用测量工具无法测量的位置,必要时需用三次元测量。Ⅱ、如工件需淬火在开粗后检查,要根据3D图档或零件工艺卡要求检查淬火余量,-,-。蒁卡尺、三次元、高度尺、块规、分厘卡、、崩缺,工件表面和孔内不能有大量残留的火花机油或碳渣、油渣,EDM加工部分无过切、积碳和起级,C加工时有无过切。表面粗糙度依据加工要求对照EDM粗糙度样板检查,最后根据3D图档结合或EDN加工图纸检查其工件是否已完全加工无遗漏,基准无错反。袁目测蝿尺寸蒇Ⅰ、工件所EDM位置不能有