大直径砼钻孔灌注桩施工技术.doc

大直径砼钻孔灌注桩施工技术.doc大直径砼钻孔灌注桩施工技术摘要:文章分析了钻孔灌注桩特点,并结合施工经验,阐述了钻孔灌注桩施工质量技术控制要点。关键词:钻孔灌注桩;清孔;钢筋笼;混凝土中图分类号:U445文献标识码:A 文章编号:1009-2374 (2010)25-0140-02 目前,杭州市高层建筑如雨后春笋般拔地而起,这些高层建筑桩基础大多数采用大直径钻孔灌注桩。但有些施工单位在桩基础施工过程中,还存在一些问题,有些问题还相当严重,以致有些灌注桩出现严重的质量问题,对存在的这些问题必须加以解决,解决这些问题的前提条件是在施工过程中,必须遵守有关建筑桩基技术规范和施工工艺要求。下面着重对大直径钻孔灌注桩的成孔和灌注砼的工艺和要求阐述如下: 1桩机对位及护筒埋设钻孔灌注桩施工的第一个步骤是桩机对位。由转盘中心吊重球对桩位中心点,两点对位偏差不能大于2cm,对位时应重点栓查机身及转盘是否水平,如不平需调整后重新对位。完毕即可挖、埋护筒(护筒长1m),要求护筒内径比桩径大100mm,埋深宜大于1m,护筒周围用粘性土回填并压实,以防钻进过程中护筒下沉。护筒埋设偏差不得大于5cm。护筒必须埋设,以免在施工过程中孔口坍塌。 2钻进施工采用正循环法施工,每台钻机均有一个泥浆池,用泵泥浆从泥浆池打入钻杆中,又从井孔口顺泥浆槽流回泥浆池中,钻进过程中全部采用原土造浆,泥浆不断地在泥浆池与井孔中循环,并需向泥浆池内打入清水。随钻进深度增加,泥浆越来越稠,流动性越来越差,会严重影响钻进速度及成孔质量,此时须及时抽走泥浆池中的稠泥浆,以降低稠度,。泥浆过稀,钻进速度虽可加快,但对护壁不利,可能造成塌孔;泥浆过稠,会使钻进速度减慢,并使泥皮过厚。若有钻进过程中遇停电或其它情况而不得不停止时,必须设法将钻头提起一定高度,以免发生埋钻现象;同时需注意向桩孔内补充清水,使井孔内的泥浆不致渗漏过多而造成塌孔,必要时可用泥浆池中的泥浆向井孔内补浆。复钻时应先将钻头提起,反复扫几次井孔壁,并在钻杆上接上泥浆管,冲去埋在钻头上的泥土。钻进过程中,保证桩孔垂直极也极为重要。若桩孔打斜,将给以后的施工带来极大的不便(不能将钢筋笼、导管下到预定位置等),对桩的质量也不利。如发现桩孔倾斜,应及时采取“吊打”的方法进行修孔,孔壁修直后方可进行正常钻进。“吊打”即将钻头悬吊在某一深度,用钻头将桩孔的倾斜部分磨掉。若发生钻杆脱扣或钻杆被扭断,钻头连同一部分钻杆掉到井底的情况(钻头捞不上来会造成桩的报废),应先根据钻杆长度估算桩孔内钻杆所在位置,再用稍厚的钢板(钢板薄了会被拉弯)做一个“U”形钩,去套钻杆接头处的扩大部位,这个方法很有效。 3清孔清孔的目的是清除桩孔底的泥渣,以免沉渣过厚,影响桩的承载力,。清孔时将钻头由孔底向上提起20~30cm,钻机空转不进尺,并向钻杆内连续不断地打入泥浆。排出的泥浆无泥块或呈粗大颗粒态时方可结束清孔,一般约需1h左右。 4安放钢筋笼安放钢筋茏时,钢筋笼上端对称地焊上2根吊筋,绑在机台上,以防钢筋笼掉到井底,钢筋笼顶距离按以下方法控制:量取一根细软铅丝,在两端各做一个结。下钢筋笼时将铅丝一端绑在钢筋笼上端,使一个结与笼顶待平,并使铅丝随钢笼一起下放,待另一个结与地面持平进,即可断定钢筋笼已达到预定位