火电二公司开封火电厂焊接方案.doc

手工钨极氩弧焊施工方案机具、材料焊接设备可采用ZX7系列或其他类型的手工直流氩弧焊机。氩弧焊枪应选用性能良好、操作方便的气冷式焊枪。氩气减压流量计应选用性能可靠、流量准确的氩气减压流量计。氩气软管应采用专用皮管,不得与其他输气管道混用。每天工作前应检查有无漏气现象,漏气皮管不得使用。氩气瓶上应贴有氩气出厂合格标签,%。气瓶中的氩气不能用尽,,以保证充氩纯度。氩弧焊所用的电极应选用铈钨棒或钍钨棒,、Ф3mm两种。氩弧焊所用的焊丝,应采用专用氩弧焊丝,并有制造厂的质量合格证,质量符合有关标准的要求。焊丝应存放于干燥、通风良好的库房内。氩弧焊丝的选用应根据母材的化学成分、机械性能及使用条件等综合考虑。常用耐热钢所用的氩弧焊丝见下表。焊丝牌号适用钢种管子外径△f(mm)TIG-J5020,20g≥-R1015Mo3>60-1591TIG-R3015CrMo,13CrMo44>159--R3112CrMoV>2192TIG-R4010CrMo910异种钢焊接时,焊丝的选用一般按合金含量低的一侧或介于两者的中间,并主要依据焊接工艺评定进行选择。焊前准备氩弧焊一般采用V型焊接坡口。施焊前,应将坡口及其两侧不小于10mm范围内的内外壁和所用的焊丝清理干净,应除油、漆、锈等污物,直至露出金属光泽。必要时,焊前还应用丙酮擦洗。对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度△f不得超过表2之规定。焊件对口应内壁齐平,如有错口,错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。焊接场所必须采取防风、防雨措施,管内不得有穿膛风。合格焊工在施焊锅炉受热面管子前,应进行与实际条件相近的模拟性练习,方可正式焊接。钨棒端部磨制的形状,对引弧、电弧的稳定、熔池的形状和尺寸、钨棒的使用寿命均有一定的影响。钨棒安装时,应将钨棒与喷咀对中,钨棒伸出喷咀端面的长度以6-10mm为宜。氩气流量的选择与钨棒直径、喷咀大小及坡口尺寸有关,一般为8-14L/Min。焊接工艺氩弧焊时,焊枪接负极,即应采用正接法。根据钢材种类、工件厚度、焊接方法和工艺评定确定焊件的预热温度。进行氩弧焊时,可适当降低预热温度,一般可降低50℃。预热温度应均匀,并有一定的加热宽度,一般坡口每侧50mm。中、高合金钢焊接时,打底焊道的管内应充氩气保护,以保证焊缝根部成形。点固焊所用的焊接材料、焊接工艺须与正式施焊相同。点焊位置以便于施焊和保证质量为原则。焊点可以有一处或两处,焊点长度为10mm左右,厚度2mm左右。点焊后应进行检查,如有缺陷,必须彻底清除,然后才能进行下道焊接。焊接引弧应在坡口内,禁止在工件外表面随意引弧。也不得在合金钢的外表面随意焊接支撑物,如有必要焊接支撑物时,焊接完成后应将焊点打磨干净。管子手工钨极氩弧焊的焊接规范见下表。焊丝直径(mm)钨棒直径(mm)喷咀内`径(mm)氩气流量(L/Min)焊接电流(A)---150打底焊时,填丝方式可采用外填丝方法或内填丝方法,以保证根部焊接质量为原则。壁厚大于35mm时,氩弧打底厚度应不小于3mm。对水平固定管子的焊接方向一般采用向上焊接。但焊枪与施焊处切面夹角始终