电炉说明书.doc

一、概述
中意牌YDW系列电加热有机热载体炉是以导热油为介质,利用热油循环泵强制导热油循环,将热能输送给用热设备后,又返回加热炉再次加热的特种工业炉。
产品按劳动部《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求进行设计、制造,同时执行GB/T17410《有机热载体炉》标准。
产品布置应符合GB50041《锅炉房设计规范》、GB50016《建筑设计防火规范》及《有机热载体炉安全技术监察规程》中的有关规定。
产品特点及用途
电加热有机热载体炉能在较低的工作压力下获得较高的工作温度,加热流程简单,能对加热过程进行自动检测、调整和控制,操作维修方便,更为突出的优点是可以进行稳定的加热和精确的温度调节,加热均匀。广泛适用于石油、化工、轻工、印染、橡胶、粮油加工、木材加工、建材、公路交通等众多领域,可作为300℃以下各种高温加热生产工艺的热源。
型号表示方法
主要技术参数
主要技术参数详见该产品出厂图纸有关内容
产品结构与组成
本体结构
电加热炉本体是整个电加热炉的主体部分,它主要由壳体、电热元件及导流装置组成,有机热载体由此不断获得能量。
工作原理
见下图
导热油经过Y型过滤器除去杂质后,由注油泵注入膨胀槽,膨胀槽中的导热油经油气分离器进入油管路,然后由循环泵注入热载体炉中加热。高温热油送入用热设备换热后经油气分离器排气,气体排入膨胀槽溢出,液体进入油管路实现再次循环加热。多余的油经膨胀槽溢流管进入热油贮槽。
正常运行时,膨胀槽、热油贮槽不参与循环。膨胀槽处于系统高液位状态,随时向系统自动补充导热油,并稳定系统工作压头,承受导热油因温度变化而引起的体积补偿,同时对系统具有排气作用。热油贮槽处于低液位状态,随时可接受系统排出的导热油。
三、安装
电加热有机热载体炉安装必须经市级质量技术监察部门批准登记,并由持有国家质量监察部门颁发的《有机热载体炉安装许可证书》的单位施工。
电加热炉的布置要求
应尽可能靠近用热设备,以减少热油循环泵压头损失。
有较好的自然通风和采光,且不得和住房相连。
有可靠的接地措施和防火措施。
设备布置要求
,并不得布置在电加热炉正上方;。
热油贮槽应设在系统最低处,须与电加热炉用隔墙隔开,。
电气控制柜应尽量设在明亮、洁净、无受热辐射处,。
主机安装
应由具备安装和吊装知识的人员进行。
将炉体就位找正、固定。炉体安装方位参照我公司提供的有关设备布置参考图,以布管和观察现场仪表、操作使用方便为准。
辅机安装
所有辅机可参照设备布置图的要求,在相应的基础和位置上进行就位、安装。
膨胀槽的支承设计时,考虑其满载时实际荷重。
膨胀槽、热油贮槽及系统管线在安装前应进行内部检查,如有杂物应及时清除。
管线的布置应有2~3‰的坡度,且在管段的最高点设置排气口,最低点设排污口。
油气分离器设置在热油循环泵入口上方,并设在回油管的较高位置,膨胀管呈陡峭腾升布置。
。
、耐温400oC以上铸钢阀门。
法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
管道主体材料采用20#流体输送用无缝钢管。
热油管道的重量不得架在炉体和热油泵等设备上,并应充分考虑热膨胀余量。
用热设备的导热油接口采取低进高出以利排气。
全设备系统装配后,进行复查确认无误,压力试验(膨胀槽、热油贮槽除外)宜采用液压试验,。液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,然后降至设计压力保压30分钟,以压力不降,无渗漏为合格。在使用单位不宜进行水压试验,因水压试验后不易将水排净形成安全运行的隐患。
四、调试及运行
使用前的准备
电加热炉安装结束后,必须经相关监察部门及专业技术人员全面检查验收合格后,方可投入使用,且须特别注意如下几点:
检查电加热炉运行系统所有设备及其管道、阀门的安装、支撑、膨胀余量是否合理,安装试验、验收结果是否符合要求,技术文件是否齐全。
检查管路系统试压盲板是否拆除,各类阀门开启是否灵活可靠、连接螺栓是否拧紧、密封是否严密。
检查电气控制系统、仪器、仪表是否装妥。控制系统显示是否正常。
检查所有机械传动机构是否按需要注入润滑脂(液);用手转动主轴,检查有无机械故障;单机试运转,检查转向及噪声是否正常。
操作人员必须经有关部门技术培训、考试合格,凭操作许可证上岗。
调试
调试是进一步考核系统安装质量、工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的必要