反坎施工方案2018.10.8.docx

反坎施工方案2018.10.8.docx目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、反坎施工做法概况 11、工艺流程 12、施工方法 13、模板加固方法 2四、混凝士的质量控制 41、施工准备 42、操作工艺 43、质量标准 54、成品保护 5一、编制依据***项目建筑设计图纸》***项目结构设计图纸》《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50108-2008***施工组织设计》二、工程概况项 目 内 容工程名称 ***工程地址 ***建设规模 ***建设单位 ***设计单位 ***监理单位 ***工程总承包 ***建筑性质 ***三、反坎施工做法概况由于主体结构施工时,厨房、卫生间反坎(高度200mm,宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大,为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。、工艺流程清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护、施工方法(1)清理卫生间周边施工现场。(2)放卫生间周边墙线,门洞口边线。(3)用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后,支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污反边混凝土基层。(4)涂刷素水泥浆界面处理。(5)混凝土浇捣密实,,侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(6)及时采取有效的养护措施。①应在混凝士压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;1③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 ;④混凝土养护用水应与拌制用水相同。、模板加固方法由于对该部位施工不重视,经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。本施工方案可对该处模板支设及固定改进,提高模板周转利用率,还可消除该处常见隐患。(1)材料①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1),数量以一个标准层使用量即可。(2)做法①按图弹出反梁宽度控制线 (可将宽度比设计缩小 5mm左右)。2②在控制线内侧钻孔,竖直深度50mm,间距1000mm,转角及门洞口边不大于200mm处需加设一孔,用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内,成为侧模限位和梁与基层的锚固点。③将侧模沿控制线外侧架立,用事先加工好的模卡扣住侧模,模卡安放位置靠近已打入的钢筋段,间距500mm,转角等处间距不大于200mm。具体支设及固定见图。(3)注意事项:①钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向,避免损伤预埋管线。②转角处侧模宜用方木固定,以提高侧模固定效果和周转使用次数。③反坎混凝土浇筑应振捣密实。3四、混凝士的质量控制1、施工准备(1)材料本工程全部采用商品砼。①水泥:水泥:#普通硅酸盐水泥。砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于 5%。石子:用粒径:5~40mm卵石或碎石,含泥量不大于 1%。水:用不含杂质的洁净水。外加剂 :采用建筑混凝土添加剂,用量该产品的使用说明为准。②混凝土配比由我公司提供强度及其他要求, 提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配,施工时严格按配合比施工,现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。③坍落度要求:-15cm,不得大于16cm(具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定)。现场每车专人测一一次,严格控制混凝士质量。混凝土坍落度误差范围在2cm,不合格混凝士不得使用,。测试结果有偏差应及