羇烘干中卸生料磨综合改造芁侯龙华刘长雨戴景明肁生料磨为水泥生产头一道工序,担负着原材料混合配比后的粉磨。其生产能力和运转率直接影响到熟料煅烧窑的运转。如果生料供应不上,直接会造成窑的停产,从而对整条生产线造成影响。艿(一)×+,在使用过程中主要存在着下列问题:,造成窜仓。钢球进入选粉机,破坏选粉机叶轮叶片,造成选粉机叶轮不平衡,振动,致使减速机齿轮损坏。大球进入细仓造成生产能力下降等一系列问题。,其粗仓衬板螺栓经常螺母松脱,造成衬板脱落,钢球直接磨漏端盖板,使盖板中间进球,将盖板中间支撑管砸烂,掉下的衬板进入研磨体中间,,磨体漏灰,生产能力下降。而一旦烘干仓与粗仓,,会造成恶性设备事故。膀(二)情况分析:。筒体内径4600,粗仓球体65T,细仓70T。粗仓与中卸仓靠篦板支架及篦板分隔,两仓之间只有靠筒体500毫米圆周方向焊接支撑钢管20棵(),,由于篦板与支架受单向冲击,-,此处支架受冲击力最大,由此造成支架晃动,篦板由螺栓孔处前后篦条断裂,损坏。由此断裂处,球体进入卸料仓而引起一系列问题,同时篦板螺孔位置设计上也存在问题。。物料进入烘干仓后,由导料板经中心锥进入粗仓,在粗仓一面,盖板上装有耐磨合金衬板,用螺栓由烘干仓穿入粗仓,螺母在衬板沉孔上安装,由于粗仓研磨体装载约65吨,-,当磨机回转时,研磨体运动分两部分,一部分做抛落运动,一部分做泄落运动。这两部分运动对衬板均有不同程度的磨损作用。尤其对处于球面高度左右的衬板磨损和冲击。当研磨体做泄落运动时,小钢球在外层靠近磨机筒体,而大钢球浮在小钢球上面,远离筒体靠近中心,在运动回落状态时产生滑动,因此大钢球对衬板与衬板螺栓冲击与磨损也越大。这也就是衬板越靠近中心衬板磨损较快,较大的原因也是螺母脱落,造成衬板脱落的原因。同时原端盖板为两层25M钢板中间用管套焊接成的外经4600双层圆环组成。当衬板脱落只需二十多个小时将端盖衬板磨漏,球进入两层板中间,球体在中间做抛落撞击运动,将支撑管砸断,造成盖板中间球体塞满,严重变形,甚至有整体垮掉的危险。,由原壁板支架支撑处向内600m/m处,同向焊接20根支撑管,增加篦板支架中心圆方向的整体刚性,以克服球体对篦板支架的冲击造成的晃动,增加整体稳固性。同时对球体冲击较大的第二第三圈篦板进行改造,重新设计,增大篦板螺栓孔周边尺寸,增大篦板篦缝根部母才尺寸。每块篦板减少两道篦缝,提高耐磨性。经过计算,减少的篦缝对通料量基本无影响。增加支撑杆对中卸仓也无任何影响。
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