模板工程施工方案(框架).doc

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工布置五、主要部位支模方法六、模板拆除七、模板工程施工质量标准八、模板工程施工质量措施九、模板工程施工安全措施目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工布置五、主要部位支模方法六、模板拆除七、模板工程施工质量标准八、模板工程施工质量措施九、模板工程施工安全措施一、编制依据:1、《XXXB区1#、2#、3#、4#楼施工组织设计》;2、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83);3XXXXB区1#商住楼施工图纸;4、古城建筑工程公司《质量管理体系作业指导书(汇编)》;5、本企业具备的施工技术及设备能力。二、工程概况:该工程为独立柱基,五层框架结构。基础拉梁设在-,隔墙基础为370×600、300×600带形砼基础。,横向1–,共计68根,截面尺寸主要为500×500、500×600、600×600。框架梁主要规格为300×650、300×700、300×550、300×650、250×380、250×300。楼、屋面板为100、110、120、130厚。三、施工准备:1、技术准备:详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。2、现场准备:①模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。②支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。③模查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。④安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。3、劳动力组织准备建立模板浇筑领导小组:组长:XX副组长:XX技术负责:XX质检员:XXX木工计划人数50人。4、机具准备:电钻1台,6KW,刨、电锯1台,6KW,其它相关机具现场确定。5、材料准备:12mm竹胶板:3500m250×100木方:30m3100×100木方:30m3Ф50钢管:23T扣件:15000个四、施工布署:根据工程特点,框架柱、梁板、楼梯支模均采用12mm竹胶板、50×100木方,现场制作拼装,采用Ф50钢管支撑。柱子支模安排一天时间(以每层每段为单位)。梁、板、梯支模安排三天时间(以每层每段为单位)。五、主要部位支模方法:1、柱模板安装本工程为500×500及350×500柱二种规格,柱模板为12mm竹胶板,50×100木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。(1)按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,竹胶板宽度两片比柱截面小3mm,另外两片宽度为柱截面加两块竹胶板的厚度。(2)竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。(3)支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做好柱根清理工作。(4)先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。(5)先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度,柱模的斜撑每边设二根,、,与预留在板面的锚筋连结,锚筋距柱约3/4柱高。(6)通排柱先安装两端柱,经校正固定合格后,拉通线校正中间柱。(7)浇筑砼板时,在板下f16以上的锚固铁,高于地面10~15cm,以利柱模底线准确就位,其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前,弹300mm控制线,即该线离墙体边线300mm。2、梁板模板安装(1)本工程梁板支模,采用12mm竹胶板,50×80、100×100木方做主次龙骨。顶模采用竹胶合板,厚度12mm,竹板接缝处采用胶条封粘,以防漏浆。板下采用双搁栅,用50×80方木上层间距400,下层间距700,支撑采用f50钢管支撑,间距900,水平方向采用斜撑。间距1500。(2)施工工艺流程:弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板(3)操作工艺:、位置线和水平线。、立杆间距900,横杆设三道。,梁跨度≥4m时,按跨度的1‰起拱,然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条,然后安装梁侧模,在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块,以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模,梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定,并注意梁截面尺寸大小正确,如图。,接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼,上口平板底,下口比原砼低200mm,双向用Ф14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前,在砼四边镶贴海绵条,以防漏浆