首先,分析零件的技术条件,明确零件的材料组成以及性能要求。对零件结构的铸造工艺性进行分析,明确零件的结构特点,找出可能存在的结构问题。提出改进措施或预防缺陷的措施。其次,根据零件结构特点,技术要求,生产要求,生产批量,生产条件选择铸造及造型方法。由零件的结构特点,提出多种浇注和分型方案,综合对比分析,选择最为理想的浇注位置及分型面。制定出详细的铸造工艺方案。再次,根据铸造工艺方案和零件的特点,选用适宜的工艺参数,设计铸件的补缩系统,浇注系统。绘制出铸造工艺图。最后,设计铸造工艺装备,包括模板和芯盒,绘制模板和芯盒的装配图。关键字:铸造工艺性;铸造工艺方案;铸造工艺参数;补缩系统;浇注系统AbstractFirstofall,positionandperformancerequirementsofparts,analysethecastingprocessofthepartstructuretoclearthestructuralfeaturesofparts,identifypossiblestructuralproblemandproposemeasurestoimprovethestructureofpartsorthepreventionofdefective。Secondly,Accordingtostructuralcharacteristicsofparts,technicalrequirements,productionrequirements,productionvolume,,Idevelopavarietyofpouringandpartingprogrammes,paratively,,accordingtotheprogrammeandstructuralcharacteristicsofparts,Iselecttheappropriatetechnicalparameters,,,Idesignthecastingprocessequipment,includingthetemplatesandcore-boxesanddrawtheassemblyplansoftemplateandcore-:Castingprocess;Castingprocessprogramme;Castingprocessparameters;Feedingsystem;Catingsystem摘要 IABSTRACT II绪论 11零件材料性能分析 22零件结构的铸造工艺性分析 33铸造工艺方案的确定 (芯)方法的选择 砂芯的设计 114铸造工艺参数的选择 135铸件体积的计算 176冒口的设计 217浇注系统的设计 248补缩距离的计算与冷铁的安放 259铸造工艺装备设计 2610总结 27致谢 28参考文献 29绪论铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点,技术要求,生产批量和生产条件等,确定铸造工艺方案和工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件的过程。在进行铸造工艺前,设计者应掌握生产任务和要求,熟悉工厂和车间的生产条件。此外要求设计者有一定的生产经验和设计经验,并应对铸造先进技术有所了解,具有经济观点和发展观点。因为现代科学技术的发展,拓展了铸造技术的应用领域,同
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