数控铣床安全操作规程.doc

,维护保养好机床设备。、操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。2、交班时仔细阅读交接班记录,进一步了解上一班机床的运转情况和存在问题,并巡视机床各部位,刀具、直角铣头以及量具是否完好。3、工作台上严禁堆放任何工装、夹具、量具、工件和其它杂物;4、接班要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足导轨润滑油。工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分。5、新编程序,操作人员必须认真检查好自己的加工程序,刀具完成设定后,请先以DRYRUN试跑,以确定程式正确无误方可对工件进行加工,从而避免错误造成工件损伤。6、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;7、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,复位停止机床动作,待相关人员检测维修。8、刀具不快或刀刃损伤时要及时更换,防止对刀具或工件造成损伤。9、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故10、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。11、上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。12、操作人员装刀时一定要严格确保主轴内部清洁,直角铣头内无杂物,并严格把关直角铣头精度调整。13、认真填写工序单,并做好工件标示、尺寸记录。对加工过程中发现的问题填写、及时汇报。14、定期做机床保养保持机床清洁。