Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse芁注塑工艺五要素芈人---人员莇机---生产所用的设备,注塑机、模温机、模具、监测设备等袅料---原料;莁法---生产过程中的规章制度,例如生产指导书、工艺指导书、检验标准等虿环---环境,周围环境,车间环境,无尘车间;聿蚄注塑制品的缺陷分析是关键,寻找到产生缺陷的原因,相应的解决办法也就有了,蒀注塑制品对应注塑机不同,产生的缺陷也可能不同,螺杆/料管的磨损,螺杆直径大小不同,肀注塑机品牌,日本住友,德国日精,FALAC,中国海天注塑机蒇蒃注塑缺陷出现的频率,是否具有稳定性,确定性,薀蒁腿蒆蚀薈蚇注塑常见缺陷及解决办法芅银丝(银纹、料花)螀熔融塑料中有气体,气体产生原因:原料未干燥彻底、塑料降解产生降解气罿原料塑化不均或者原料中混入其它杂料荿喷嘴流道系统是否有障碍,毛刺影响料流肄注塑工艺问题,调整注塑速度、注塑压力,背压太小,射压太大肄温度,模温不均莀模具排气不良袆流痕熔体填充时遇到较低的模温而冷却与后来的高温熔体不能很好的融合而形成,冷却肇不一致造成膄提高模具温度螀增加熔体射出速度/压力薈增大冷料井袅熔料流动性不好芄模具排气不良,熔料充填受阻无法将前段冷却的表皮压在模面上膁流道、浇口太小,流阻太大羆料管、喷嘴温度太低薄周期太短,熔体在料管里时间太短,加温不及,熔体温度低就射出莄缩水莈原料,一般结晶型塑料容易出现缩水,例:尼龙,冷却过程中分子结晶,体积缩小螈产品结构,壁厚不均莃注塑工艺:保压压力小、时间短,注塑速度慢,模温料温低,冷却时间短,蒄进浇口/喷嘴/流道太小,造成进浇口过早冷却,后续保压不进料蝿射嘴漏胶,膆模具排气不良,莆如果多腔生产,流道进浇不平衡蒃缺胶膀熔料温度低袈模具温度低膅熔胶量不够薃注射压力低,保压低,保压时间短薁模具排气不良莆射嘴漏胶羄熔料流动性差蚃塑胶制品壁厚太薄蚈浇口太小,流道太长,多腔生产进浇不平衡肈困气蚃困气应属于模具问题,螃注塑工艺的改善:低速低压,让气体顺利排出,聿减小锁模力薅清理模面,料粉可能堵塞排气槽根
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