高速离心喷雾干燥机操作规程.doc

离心喷雾干燥机操作规程开车前的准备管道连接处是否安装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落,未脱落方可再旋紧授粉器。点动启动离心风机的启动按钮,检查离心风机的运行旋转方向是否正确。向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上,之后打开油循环泵。检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。(注意:不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意)进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转方向是否正确。干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。关闭进料泵的出口。检查进料泵是否正常。(按离心泵的操作规程进行操作、检查),检查风机类设备的运行情况:包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等,电机及轴承的温度是否正常,地脚螺丝是否有松动。.(先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用),并检查是否漏电(如果漏电,控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热,预热温度在180-220℃之间。。,开启离心喷头,将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定),让喷头达到该频率条件下的最高转速时,开启进料泵,打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,接受料物。(连续生产的时候不需要每批物料都清洗,需要根据物料的腐蚀性来确定,洗离心喷头时一般不需要拆卸,用螺杆泵打清水清洗。),使下料量由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求,以保持排风温度为一个常数(?)℃。,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关换方可进行。:,认真做好生产记录。、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。:包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,出口压力是否正常。 ,应立即停车取出雾化器,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,应及时进行清洗。,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。,应喷水清洗。3