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1镁合金的热处理的主要类型2镁合金热处理的保护气氛3热处理缺陷及防治4镁合金热处理的安全技术5镁合金的性能检测镁合金的热处理钙要踞涩爵墅噎允范旋像暗帜掠浅缕潭知陛淌浇虱谰箭月祈刚沽哭谍俯疟毕业设计毕业设计镁合金的热处理方式主要有退火、人工时效和固溶处理、二次热处理、形变热处理、表面热处理以及氢化处理等。退火是为了减少或消除镁合金制品中的残余应力、成分不均匀等缺陷以提高合金塑性,为后续加工做准备。镁合金的退火工艺有均匀化退火、去应力退火(T2)和高温完全退火(O)。去应力退火(T2)主要用于减少或消除镁合金制品在冷热加工、成形、矫直、焊接过程中产生的残余应力或铸件、铸锭中的残余应力。完全退火(O)主要用于消除塑性变形等引起的冷作硬化,恢复和提高工件的塑性,使其有利于后续加工变形。均匀化退火能明显改善铸态合金中的元素偏析现象,消除共晶组织,减少合金在变形时产生的应力集中点,提高合金的塑性变形能力,为随后强化相的析出做准备。其中均匀化退火是在合金变形前进行的热处理;去应力退火的温度相比于完全退火,其退火温度低,保温时间短。1镁合金热处理的主要类型凉很俄烙呐上敷陷参榷奢樊佰堂缅父挝摊册歇眨硷枣缎倚真戮抨倡捎长标毕业设计毕业设计固溶处理(T4)是将合金先加热到单相固溶体相区内的适当温度,保温一定时间,使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中,形成过饱和固溶体的过程。由于合金元素的融入使基体产生点阵畸变,由此产生的应力场阻碍位错运动,使合金的韧性和抗冲击性增加。由于镁合金中合金元素的扩散较慢,因而需要较长的加热时间以确保强化相充分固溶。变形镁合金由于合金化程度低,因此其固溶时间较铸造镁合金的固溶时间短。1镁合金热处理的主要类型赌豌盾悄恃悔搅构麓宁型鲜狰躇布磅仔试笆椒栽锄镑骆用掺纽肘羌畏戚济毕业设计毕业设计时效处理是将镁合金热处理后的工件置于一定温度下,放置一定时间使合金中的相发生分解,使合金的强度和硬度提高的方法。当合金中元素的固溶度随着温度的降低而减少时,这种合金便可以产生时效强化。经过人工时效处理可以消除镁合金工件的应力,略微提高其抗拉强度。绝大多数镁合金对自然时效不敏感因此基本不进行自然时效。通常在固溶处理后进行人工时效(T6),这中处理工艺可以提高镁合金的屈服点,但会降低部分塑性。1镁合金热处理的主要类型呐伸酸海庸彻款溃昧册脯绝泣浙拴斯逛淋惠背搐昂咒奸益蔚擒蹬般逛驮倦毕业设计毕业设计固溶处理+人工时效比单独固溶处理能够或的更大的硬度。此外,为使镁合金满足更多结构件性能需要,有时也采用固溶+双级时效处理以提高其综合性能。二次热处理通常在镁合金铸件热处理后显微组织中化合物含量过高或者固溶后缓冷过程中出现了过时效的状况下进行。在二次热处理过程中必须防止晶粒过分长大。1镁合金热处理的主要类型琼斑侩惋或遣穿逐拾养纪速铅茸坷抡说睡宿卡谤凿产壶吻仓倘陋瞪尘动聋毕业设计毕业设计形变热处理是将形变强化和相变强化结合起来的综合强化方法,也称为热机械处理。该方法可以得到高强度、高塑性、高韧性的综合性能好的镁合金。形变热处理可按其处理工艺分为低温形变热处理、高温形变热处理以及综合形变热处理。其中低温形变热处理是在淬火冷去之后进行热处理,高温热处理是在较高温度系进行热变形,而综合热处理是综合低温以及高温两种热处理进行的变形热处理。1镁合金热处理的主要类型愧悯侩怠舞耘劈袍相瑶呼押呜焙屁择柠激履披害嚣猫瓢铀畔绞艘抖惦昔玲毕业设计毕业设计镁合金的表面热处理常主要有激光热处理以及化学热处理。其中激光热处理可分为激光表面热处理、激光表面合金化和激光熔覆。激光表面热处理是将镁合金表面熔化并快速冷却,这种处理方法可以改善镁合金耐磨性和抗氧化性能。激光表面合金化是使镁合金表面快速形成致密、均匀的合金组织以提高镁合金的硬度和抗腐蚀性的处理方法。激光熔覆是在镁合金表面添加熔覆材料,用激光使其与镁合金表面薄层一起熔凝的方法,这种处理可以显著提高镁合金的硬度和抗腐蚀性。化学热处理是改变镁合金表层的化学成分、组织、性能以提高镁合金的耐腐蚀性能的处理方法。1镁合金热处理的主要类型咬幼氏肚凋偷出线彬揩魄纽婚曳圭纺全成更闷猾咎烫梁镣析目邓蓬剪渗纺毕业设计毕业设计氢化处理主要是针对Mg-Zn-RE-Zr合金和Mg-Li系合金的。方法是将合金放入氢气中进行固溶处理。氢化处理使合金中生成不连续的颗粒状稀土氢化物,以提高合金的强度。学者们对镁合金的热处理己进行了广泛的研究,并获得了大量重要的结果,但是镁合金材料的强度相较与铝合金仍然有不足之处,而且镁合金的相变演化仍然不是很清晰。1镁合金热处理的主要类型事三新搂君惺抱巾劫乡缀壹周幽授蚊政下宜俩搬乓拟捞梦疲瞪磕媒俺漏黎毕业设计毕业设计镁合金的工件件的截面厚度、镁合金热处理的加热以及保温时间和工件的装炉状态对镁合金热处理后的性能有很大的影响。其中镁合金