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NEW水论文20070104螀肇膇用超声波流量计实现厂干线用水量的平衡蒅莃薄膈螆薀高海燕薅薀蚇(中国石化齐鲁股份有限公司橡胶厂,淄博,255438)羀薅薈蚅羁肂摘要根据厂工况条件,选用适合的计量仪表——迪纳声插入式超声波流量计,其先进的非接触式流量测量技术、多脉冲宽带数字技术为全厂实现新鲜水干线用水量的平衡提供了技术支持。,如今拥有七套生产装置,,,在全国同行业名列榜首。橡胶厂于1983年就开始研究并实施节水减排工作,从建厂初期每吨橡胶耗水量1万多吨到现在20多吨甚至更低,通过节能降耗为企业创造了巨大效益。现今,为了完成中石化布置的节水减排的各项任务,我厂进一步强化节能降耗、优化降本工作,加大对各装置能耗物耗的考核力度。为了提高计量系统的准确度,发挥好计量仪表在工业生产中把关者和指导者的作用,我厂首先从加强新鲜水计量管理为主要突破口,力求通过完善计量手段,从供水、用水、节水、回水各个环节加强管理,以确保完成06年全年节水100万吨的计划指标。,到清水泵房后经八条支线供厂区生产、生活用水。我厂工艺情况,在管路中经常发生倒流现象,用水量也不稳定,波动大,流量上限与下限比常常超过20:1。具体管线分布情况见图1所示。肄蚁袇葿螆蒇膄肂羃袇蒅袀芄蒃羇蕿螂袈薈袄蚅薅薁羂蚈芅肇肂荿羄螈蚅肃螄肈蚁袈肆膇节膁莅羈芃螅羄袀蒀图1供水管线分布图羇蚄蒁多年来,由于计量设施不完善、历史遗留问题比较复杂,每月最大计量误差有时达到50%,成为我厂计量管理的老大难问题。这极大地制约了我厂合理分配用水、节能监测及节水管理工作的纵深开展。因此,选用适合的计量仪表,建立完善的新鲜水计量系统,成为我们的首要之举。,孔板还是占有较大的份额,我厂水流量测量也大多采用孔板流量计,但由于它先天结构上的缺陷,其本身固有的一些缺点,至今仍然没能得到很好的解决。如:流出系数不稳定、线性差、重复性不高,准确度因受诸多因素影响也不高。孔板入口锐角易磨损、前部易积污、量程比小只有3~4:1,压力损失大,特别是十分苛刻的直管段要求在实际使用中很难满足等。这些弊病决定了孔板流量计在我厂水流量测量方面不能达到节能降耗、准确测量的要求。(又称阿纽巴、威力巴等)流量计与传统的测速毕托管相同,它结构简单、安装维护方便、压损小,但只能用于流体较干净的介质,而且流量变化不大的场合。它的测量原理及计算方法,决定了精度不会太高。,~7米/秒,准确度比较高, ~%读数,安装后几乎没有维护量,不存在压力损失,直接测出体积量,但有低流速限制,,即不能测量,另外,如果管径比较大,价格相对也比较高,不能在线安装。,10~20:1;涡街流量计压损较小(约为孔板的1/4);结构简单,安装维护方便;%左右;旋进旋涡的直管段要求较低,5D左右。缺点:,口径不能太大,涡街流量计≤DN300,旋进旋涡≤DN200,受振动影响大,因此在振动较大的场合不能适用。,综合考虑流量计的特点,我厂选用了迪纳声时差法插入式超声波流量计,对全厂八条干线用水进行测量,,无压损,抗干扰能力强,采用DSP信号处理技术,对介质双向流量分别累积计量,并计算出净流量,可测极低流速,包括零流量,其双时基时间放大运算方式及平均流速数字校准技术,可保证测量系统的高精度、高稳定性。重要的一点,插入式超声波流量计可在线安装,对我们连续性生产无法停水的企业切实可行。:声波在流体中传播,顺流方向声波传播速度会增大,逆流方向则减小,同一传播距离就有不同的传播时间。利用传播速度之差与被测流体流速之关系求取流速,称之传播时间法。按测量具体参数不同,分为时差法、相位差法和频差法。现以时差法阐明工作原理。蚃蕿螀图2传播时间法原理蚆薇袀如图2所示,超声波逆流从换能器1送到换能器2的传播速度被流体流速Vm所减慢,为:肁薂膆   (1)反之,超声波顺流从换能器2传送到换能器1的传播速度则被流体流速加快,为:螆蚄薂   (2)螃莁袃式(1)减式(2),并变换之,得  (3)袆肅羀 式中L——超声波在换能器之间传播路径的长度