提高我国岩巷掘进速度的技术措施有哪些?岩巷掘进在煤矿建设和生产中,占有重要的地位,在新井建设中,巷道掘进工程量一般约占总工程量的40%~50%,施工工期占35%~50%;在生产矿井中占总工程量的25%左右。国有重点煤矿每年岩巷掘进进尺约为1250~1550km。但岩巷掘进平均月进度较低,装载机械化程度也仅达84%,。大多数局(矿)掘进速度低于《煤炭工业矿井设计规范》规定的指标。试问:以你所从事过的工程为例,说明提高我国岩巷掘进速度的技术措施有哪些?答案提示:采用中深孔光面爆破技术是提高岩巷掘进速度,最为有效的手段。除考虑此因素外,还要从影响岩巷掘进中深孔爆破速度和质量的技术因素、大型钻眼台车和重型凿岩机具的应用以及施工组织管理三方面进行分析。.岩巷掘进速度的技术措施研究表明:目前提高岩巷钻爆掘进速度的关键技术和环节是提高钻眼爆破和运输的效率。岩巷快速掘进是一项系统工程,把爆破、支护、出矸及施工工艺与劳动组织有机相结合,是实现岩巷快速掘的重要手段。A、提高爆破钻孔水平采用中深孔光面爆破,全断面一次爆破技术是提高岩巷掘进速度,最为有效的手段。钻孔时药注意一下技术措施。光面爆破的具体要求是炮眼相互平行且深度不超过其他炮眼——形成贯穿裂缝;炮眼垂直工作面(一般与巷道轴线夹角3~5°);炮眼底落在同一个横断面上。开眼位置偏差不超过30mm。不能有偏向轮廓线里面;不耦合装药,同时起爆,降低作用于孔壁的冲击压力;控制装药量,200g/m。炮眼布置的方法和原则为“抓两头,带中间”:掏槽眼布置在断面的中央偏下,并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其他设施的可能。周边跟一般布置在巷道断面轮廓线上,顶眼和帮眼按光面爆破要求,各炮眼相互平行,眼底落在在同一平面上。辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。B、提高支护能力岩巷开挖后必须及时维护,以免围岩变形过大、冒落而影响使用和安全。采用锚杆支护可降低支护成本,有利于工作面单产和效率的提高,能有效的控制巷道变形,另外,也减少了支护材料运输量,减轻工人的劳动强度和劳动量,并且锚杆支护简单,容易用围岩松动圈理论确定支护参数,能够为巷道的快速掘进提供足够的安全保障。C、改进设备,提高装运能力采用全液压掘进钻车钻孔,工人距工作面较远,可避免工作面片帮、卷缠、盗钻等威胁,且钻孔质量高、速度快,既安全又高效。装载与运输是巷道掘进中劳动量大、占循环时间最长的工序,一般情况下它可占掘进循环时间的35%~50%。因此做好装岩和转运工作对提高劳动效率、加快掘进速度、改善劳动条件和降低成本有重要意义。采用以液压钻车、侧卸式装岩机配耙斗装岩机作业,合理配置施工机具和优化施工工艺,提出适用岩巷快速掘进的施工工艺流程可实现工作面打眼、临时支护等工序平行作业。能极大地提高岩巷掘进速度。D、提高施工组织管理能力改进工人工作效率煤炭工人是煤炭企业的重要组成部分,是煤炭企业决策的最终实践者,先进的生产技术必须为煤炭工人所掌握才能起到应有作用。提高工人的效率就要从以下几个方面着手。一是要精心创造良好的工作环境:改善工人工作条件,让技术工人直接参与施工生产,工作在一线,减轻工人劳动强度、增加安全保障。二是要创造良好的用人环境。坚持“以人为本”,制定有利于优秀工人脱颖而出的管理机制
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