液压胶管失效原因分析.doc

液压胶管失效原因分析液压胶管在使用过程中经常出现不能正常使用的情况,今天咱们大家一起分析一下其中的种种原因!液压胶管失效和不能正常使用一般有以下情况:(如连接头)与安装不妥当都会造成液压胶管失效。,表面已腐蚀也会影响液压胶管的操作性能。。应该尽快检测仪器以防止机器发生故障。。分析失效的液压胶管通常我们能从失效的液压胶管找出原因。以下例出最可能促使液压胶管失效的原因:-液压管非常硬和已经裂开。原因-塑化剂(增塑剂)给予液压胶管弹性。过多的热量能使塑化剂流失。过量的氧气与热量会使液压胶管更快硬化。-液压胶管的内外层都裂开,但是胶管在室温还是很有弹性。原因-液压胶管在非常寒冷的气温下伸缩。标准液压胶管的额定温度是零下摄氏40度(-400C)。-液压胶管已经爆裂。检察加固金属丝时发现整个液压胶管的金属丝有破裂的现象。原因-这显示系统的液压有不均衡的现象。-液压胶管已经爆裂,没有加固金属丝破裂的现象。原因-这显示系统的液压已经超过液压胶管所能承受的压力。液压电路可能发生故障因而导致高液压的形成。-液压胶管已经爆裂,加固金属丝已经腐蛀,液压胶管的保护套也被剪破。原因-保护套的功能是确保加固金属丝不被损坏。以下因素能使保护套失去原有的功能:·磨擦·被剪到·电池的硫酸·蒸汽清洗器·化学清洗剂·肥料·盐水·热量·过冷的天气注意:当保护层(液压胶管保护套)被破坏时,里面的加固金属丝将会很容易被水份或腐蚀物破坏。-液压胶管的外层已经爆裂,弯曲的部份有似椭圆形。如果这是泵的输入管,也会产生过量的吵声与热量。原因-液压胶管太过弯曲促使泵不能操作而发出过多的声响与热量。如果不立刻纠正问题,会导致泵发生故障。-液压胶管有被压扁和扭曲的现象。原因-扭曲过的液压胶管会削弱加固金属丝的保护能力,使液压油从裂缝渗透出来。注意:液压胶管是不能被扭曲的。-液压胶管在距离连接头六到八吋的位置爆裂。表面层并没有被割破或摩损的现象。原因-液压胶管装置不正确导致水份渗透连接口的边沿。这些水份能促使液压胶管的加固金属丝更容易腐蛀。-液压胶管的外套产生许多水疱,这些水疱含有油渍。原因-液压胶管出现的小洞口使高压油能够渗透出来。这些油渍会形成水疱。其他可能