IE 标准工时计算.doc

IE_标准工时计算葿如何计算标准工时腿蒇计算标准工时薃适用情景当要计算标准工时,为制定其他生产标准提供依据时,查看此技能蒂技能描述艿标准工时是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性,IE的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。在计算标准工时时,要了解以下内容:(1)预估工厂负荷产量。工厂空间一定,过程上有了标准时间,即可测算工厂产能。芁(2)制定生产计划的基础。利用标准时间,生产管制部门可以更精确地做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可依标准时间来做人力调整。莈(3)增加机器设备的依据。依据机器产能(换算标准时间)可得知生产量变动时所需要的机器数量。羅(4)保证流水线生产的平衡。一条流水线有很多工序,可依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡、流畅。螃(5)效率分析的基础。有了标准时间,就可计算在多少时间内,完成多少产品。(1)收集信息。包括对象作业的周期、产量、生产方式、产品或零部件加工的连续性、作业的标准化程度、作业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。莆(2)选择测定方法。测定标准时间的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的细微动作研究和记录动作研究、标准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。每个方法各有其特点,企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。(1)测算作业时间薈①新产品小批试制时,工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。螇②应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续至少测试10个以上的周期时间。袃(2)测算评核系数。工艺人员根据观测的作业人员劳动熟练程度,给出评核系数。测试实际作业时间时,作为参照的作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。袂(3)测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率,其中:薈宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间袄宽放率=×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率蚅其中:管理宽放率一般取3%~10%;薁疲劳宽放率一般取5%~20%;蚈生理宽放率一般取2%~5%。莄(4)计算标准时间肂标准工时=实测时间×评核系数×(1+宽放率),企业应根据生产状况及客观实际重新测评。螅(1)产品正式投入生产后,生产趋于稳定时(一般为生产一周以上),工艺人员应再次测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。螄(2)当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时,有关部门应重新测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。莂(3)其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时,有关部门应重新测评标准工时;必要时应