手机电池后盖毕业设计.doc

《手机电池后盖模具设计书》

设计课题手机电池后盖
系部机电工程系
专业模具设计与制造
学号
成员
指导老师
年月日
《手机电池后盖模具设计书》 1
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塑件要求 1
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PC与ABS热塑性塑料的部分性能 3
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、开框的长宽寸确定 7
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+斜导柱的侧向抽芯机构 13
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小结 21
致谢 22
附录 23
附录一 23
参考文献 24


设计如下图所示产品的注塑模具。要求:一模出二件,塑料:PC+ABS。
塑件要求
PC+ABS是由聚碳酸酯和聚丙烯腈合金而成的热塑性塑胶。结合了ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温,抗紫外线等性质。使用领域包括了汽车内部零件、通信器材、家电用品及照明设备上。
应用范围有:手机外壳、计算机、电器设备、汽车零件仪表板,内部装修以及轮盖等。

PC+ABS具有PC和ABS两者的综合特性,如ABS的易加工特性和PC优良的机械特性和热稳定性。PC+ABS这种材料流动性好,热稳定性优异,%左右。
PC+ABS是一种通过混合后提炼而成的改性工程塑料,比单纯的PC与ABS性能更好,综合性更高。(列如:抗冲击性好、耐热性高、硬度高等)
PC+ABS特点:综合性能好、冲
击强度高、化学稳定性好、,耐冲击,阻燃性好。

该手机电池后盖为一个半开口的U形产品,以平面为主,经过测量,,,该手机电池后盖的外表面的四个角分别分部着四个圆形凸台,其内表面,有倒扣结构,这些结构,在加工出模时需要斜推杆推出,U型开口处,有两处突出的对称结构,分模时,要用到侧向抽芯机构。

该手机电池后盖采用一模一腔,浇注系统采用直浇口进料的方式,无需再设计侧浇口与分流道,及其冷料穴。手机电池盖内表面质量无特殊要求,且材料为PC+ABC(该种材料硬度高),脱模机构采用顶针顶出,该手机电池后盖,成型性好,注塑结构简单,采用龙记二板模模架。

PC+ABS
条件
温度
成
型
工
艺
干燥条件
90~110°,干燥时间为2~4H
设
备
数
据
注射压力
80~150MPa
注
射
成
型
料筒温度
50~70°
保压压力
注射压力的40%~50%
熔料温度
230~300°
背压
5~10MPa(避免产生摩擦热)
模具温度
70~90°
注射速度
中等速度
料筒恒温
200°
螺杆转速
最大螺杆转速,折合线速度4m/s
PC与ABS热塑性塑料的部分性能
塑料名称
拉伸弹性模量/MPa
压缩比
成形收缩率/%
聚碳酸酯(PC)
1400
3120~4000

~
ABS 抗冲型
耐热型
GFR(30%)
2900
1800
1800
~2