石油电气仪表交工表格.doc

电缆敷设及绝缘检测记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号检测仪表规格序号编号型号规格(㎜2)起点终点设计长度(m)绝缘电阻(MΩ)结论备注:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日SY03-G002(项目名称)变压器安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定容量(kVA)制造厂额定电压(kV)冷却方式出厂日期额定电流(A)总重量(㎏)出厂编号检查内容检查结果1本体安装中心线、标高符合设计要求,顶盖沿气体继电器气流方向有1%~%的升高坡度2安装(不安装)滚轮就位后用制动装置(可拆卸的固定装置)固定3散热器安装符合要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封良好5储油柜安装符合要求,油位指示真实油位,无假油位现象6瓷套管表面无裂缝及伤痕,清擦干净7充油套管安装正确,密封良好,油位指示正确8压力释放阀安装及接线正确9安全气道及防爆膜片安装正确10吸湿器管路畅通,吸湿剂干躁、油封正确11气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无震动和过热现象13电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好14绝缘油合格,注油至正确油位,箱体上的阀门已开启,并经静置、排气15接地线规格符合设计要求,连接可靠16分接开关位置已置位17整体密封检查无漏油或渗油结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日SY03-G003(项目名称)电气盘(屏)、柜安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称图号柜号台数检查内容检查结果1基础型钢已共检合格2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜面偏差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值(mm)实测值(mm)3外观、漆层完好,安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固,型号、规格与设计相符5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求6母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓应用力矩扳手紧固7柜体、抽屉、小车接地齐全,牢固可靠8抽屉、小车推拉灵活,同型号能互换,主触头及二次回路连接插件接触良好9防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠10校验一、二次回路,接线准确,连接可靠,标志齐全11柜内清扫、擦拭干净121314备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日SY03-G004(项目名称)母线安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号母线材质电压等级(kV)额定电压(kV)绝缘子型号固定夹具型号检查内容检查结果1硬母线表面光洁平整,无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲2软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀3金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求4母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠5母线配制、架设符合设计,连接正确,相间及对地电气距离符合要求6母线连接牢固,接触可靠,不同材质母线连接时,其搭接面处理符合规范要求7母线焊接材料、工艺符合规范,焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透8母线排列符合规定,油漆完好,相色正确9同一档距内三相母线驰度一致,引下线弧度统一10绝缘件完整无损,表面清洁,油漆完整,接地良好11母线连接螺栓紧固力矩值检测:螺栓规格(㎜)紧固力矩值(N·m)螺栓规格(㎜)紧固力矩值(N·m)允许值实测值允许值实测值12安全净距检查:A相(cm)B相(cm)C相(cm)电压kV13绝缘电阻:MΩ结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日SY03-G005(项目名称)交流电动机安装检查及空载试运转记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定功率(kW)防爆合格证号定子电压(V)转子电压(V)制造厂定子电流(A)转子电流(A)出厂日期转速(r/min)绝缘等级出厂编号检查内容检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻:MΩ集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合要求轴承润滑脂(油)良好,充填适量盘动转子灵活,无碰卡声电路短路保护设备及整定值:A过载保护设备及整定值:A主回路绝缘电阻:MΩ控制回路绝缘电阻:MΩ控制、保护和连锁回路模拟操作,其功能与设计相符空载运行定子电流(A)转子电流(A)环境温度(℃)电机温度(℃)轴承温度负荷端:℃非负荷端:℃试运时