消磁线圈工艺.doc

消磁线圈的机械性能、绝缘性能、安全性能等,在很大程度上与制造工艺有着密切关系,以及安规对影响安全的工艺有作出明确的要求,所以必须对消磁线圈制作工艺作出详细的规定。以使零件的制作工艺受到控制。,两根引出线头的安全距离一般要求为30mmMin.,绝缘胶带终止端与短的引出线焊接头处距离一般要求为35mmMin.,具体尺寸要求如下图:(按步骤说明):1)铝漆包线脱漆:使用脱漆剂,不使用刀片、砂纸等机械方式去漆,以免铝线本体受损而断,脱漆要注意铝线本体不受损。具体脱漆步骤如下:a).用脱漆剂浸泡脱漆,b).用棉布将漆及脱漆剂擦掉,c).用酒精清洗,d).用干净的棉布再擦。脱漆部分不得受损!2)导线剥线:剥线长度12+/-1mm,剥线时注意刀口处不能损伤。12+/-1mm3)漆包线缠绕:未脱漆部分在导线绝缘皮端绕2~3圈,后延到导线线芯上,在导线线芯上未脱漆部分绕2~3圈,脱漆部分在线芯上绕6~9圈。2~3T2~3T6~9T4)铆接:铆钉长度6mm,铆接位置为离导线末端1mm处,铆接时,漆包线要有轻微压痕,但不能损伤。铆接在脱漆漆包线上,铆钉内6mm脱漆漆包线4~5圈,铆钉外侧1mm(导线末端)~1圈,铆钉内侧脱漆漆包线2~3圈铆钉内侧脱漆漆包线2~3圈铆钉内4~5圈铆钉外侧(末端)长度1mm,~1圈注:在定铆钉间距规格时,铆钉要好后(未上焊锡)要对铆钉进行拉力,测试拉力10N,拉力测试时,拉力计固定在铆钉内侧端,往外侧(导线末端方向)端拉。并确保漆包线不能损坏。往铆钉外侧拉铆钉内侧5)焊接,焊接时,焊锡不得浸到漆包线未脱漆部分,焊接不得出现毛刺、虚焊等,助焊剂使用铜助焊剂(铝助焊剂不能使用)。此方向部分不得上锡此方向部分上锡6)上套管,套管长度30~35mm,+/-:铜线外缠绝缘胶带层数至少4层,。:因受消磁线圈成型工艺限制及结合实际生产作业性的要求,一般外形尺寸公差取值为:±10mm。