2化工工艺设计手册整理.doc

,及工艺流程和说明,进行装置的物料和热量衡算;并进行全厂的物料、燃料及公用工程的平衡。,设备规格书、仪表规格书、工艺管道规格书、公用工程条件的编制;、设备、自控、电力、给排水、电讯、土建公用工程等设计工程。第一篇工厂设计1、装置的物料和热量衡算目的:,所产生的产品、副产品和“三废”等,便于全厂的平衡计算。,调节设计(操作)条件,以使装置达到最优或次优。。提交给全厂物料、燃料及公用工程的平衡的计算,同时提交给单元设备的详细计算。2、全厂的物料、,(总物料平衡,分物料平衡,包括原料、辅料和各装置间的物料衡算),(工程范围内的所有固体液体气体燃料耗用),(蒸汽发生-锅炉或废热锅炉、蒸汽输入和输入量、各级蒸汽用户、冷凝水回收系统、锅炉给水系统及除氧器),(包括各装置工业水、低硅水,生活水及循环冷却水平衡),(各装置输入电源和输出电力),(各装置氮气、工厂风和仪表风的平衡)第二篇厂址选择和工厂布置厂址选择作为可行性研究中的一部分,关系到建厂投入和建成后的运营成本。;原料、燃料和销售便利的地区,并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好的协作条件的地区;水量充足、交通便利、靠近热电供应地;厂址附近应有生产污水和生活污水的可靠排放地;工厂生产区、排渣场和生活区建设要同时考虑,而且还要考虑到厂区发展的可能性;厂址的自然地形要有利于厂房和管线布置,内外交通联系和场地排水;等。工业企业厂地面积一般包括厂区用地、渣区用地、厂外工程设施用地(如铁路、公路专用线、港头建设等)、居住区用地以及建设阶段的施工用地。场地以边长比为1:。、地形地质水文条件、供排水条件、供电条件、——包括拟建厂产品和规模,基本工艺流程和生产特性,主要项目构成,所需物料的来源、去向、运输方式、运输量,职工人数、水电气耗量,三废排放的量、性质、污染程度,主项表和理想平面布置图,其他特殊要求。编写设计基础资料收集提纲。、规模、对厂址的基本要求、建成后的影响(好、坏),听取其对建厂方案的意见。根据当地推荐的厂址,了解区域规划资料,确定勘探对象。按收集资料提纲内容,落实所需资料,并进行实地调查和核实。现场勘测内容——核定地形图,若确定选用,则需重新测量,研究自然地形的利用方案;研究运输线的方位和接轨进线方案;实地调查该区水患情况、地质状况、环境污染状况;实地勘探水源地、排水口,研究可行的取水排水措施;调查热电厂及厂外管线的可能走向;周围厂区和居民点的分布情况;各种外协条件的了解和实地考察。——选场依据,新建厂的工艺生产路线,选场工作经过;建厂地区的基本概况;厂址方案比较(技术方案、建设费用和经营费用的比较);对各方案的综合分析和结论;当地政府或部门的意见;附件(区域位置规划图——包括厂区位置、工业备用地、生活区位置、水源污水口位置、各类管线及场外交通运输运输路线规划、企业总平面布置方案图、各项协议文件。)2工厂布置工厂布置实质是为了寻求物料、人员的最佳运输方案。。厂区布置的具体任务如下:根据生产特性工艺要求运输和安全卫生要求,合理布置全场建、构筑物,各种设施、交通运输路线,确定它们之间的相互位置和具体地点;——企业总平面布置。进行土方调配规划;合理组织运输系统和处理人流、物流;合理的布置工厂技术管线,径直简捷;绿化和美化设计。,最终实现生产的能耗为最小;满足安全和卫生要求(对大量可燃液体储存,必要时设置防火墙、导流沟、导流墙等);妥善处理分期建设的问题,考虑发展的可能性;节约用地;为施工创造有利条件;,管道管架等的占地面积;建筑系数;利用系数;容积率;绿化系数;土石方工程量等。,利用自然地形,协调高程关系,使土方工程量为最小。基本任务是确定工程场地的平整方案及场地排水方案,进行土石方工程规划,拟定调配方案等。竖向布置的方式为平坡式、阶梯式和混合式三种。平坡式适用于建筑密度大,管线密集,自然坡型小