设备检修安全措施.doc

设备检修安全措施参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作,较大的维护项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。设备在检修时,必须严格执行"停电挂牌"制度,具体内容参照"停送电制度"。工作人员如因工作需要进入机器内部时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙。一切准备工作完成后,方可进入设备内部工作。检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好,严禁超负荷、带病违章作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患后方可作业。检修前检修负责人必须向值班调度员提出申请,说明检修地点、检修设备及编号,需停电设备,办好停电票、用火票后,检修工作方可开始。检修人员在进入检修现场前还应试验设备能否起车,确认不起车,并将开关置于零位后,检修工作方可进行。检修期间检修人员需进入高度危险场所(如设备内部、转动部件附近、溜槽等内)工作时,必须将上下游设备均停电,且现场试验确认不能起车,并将开关置于零位后,方可进入。如有交叉作业,起车前,必须互相打好招呼,确认所有人员都撤离后,方可起车。检修期间须起车调试时,检修人员必须停止任何作业撤离设备。起车须由熟悉该设备的当班岗位工或当班检修工执行,检修负责人监护。其它人员严禁操作,否则按重大违章处理。必须在起车后调试的设备,需制定安全措施并有熟悉该设备性能的车间领导监护才能进行。可停电调试的设备应按上述程序再次停电后作业。检修完毕后,检修负责人应清理现场和清点人员,不能将杂物和工具遗留在设备内,待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后,方可通知调度员送电试车。否则不得送电。检修工在使用手捶、扁铲、电焊、气焊、气割等专用工具时,应严格遵照各工具的操作规程,以免发生事故。检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。进行电、气焊、气割时,操作场地应通风良好,无易燃、易爆物品,各类气瓶要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要5m以上,严禁在附近吸烟。严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,应设有专人监护,照明行灯电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋,严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内,以防混合气体遇明火爆炸。氧气瓶、乙炔气瓶,防震圈、减压器、压力表、安全阀等零部件齐全、可靠。各气瓶连接处、胶管接头、减压器等,不许沾染油脂。各气瓶不许在露天曝晒,冬季各气瓶、减压器等被冻住,只许用热水或蒸气解决,严禁火烤。电焊设备及工具,必须绝缘良好,焊机外壳必须接地。在特殊场所进行电、气割操作前,必须采取一定的防范措施,例如:通风、清扫施工现场,适量洒水,铺设隔燃物等,以防火灾及损坏周围设备。电气焊、气割工作完毕或暂停工作时,操作人员必须切断电源、气源,检查现场,确认无起火危险后方可离去。起重工作中多人操作时,应由一人负责指挥,其它人员听从指挥,态度认真,不准嬉戏打闹,精力集中,注意各种手势、信号。指挥者及起重工应熟悉各种手势、信号等。根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适当