机床夹具定位机构的设计.ppt

第三节机床夹具定位机构的设计1---定位原理分析补充:工件的装夹1、工件装夹的概念在机床上对工件进行加工时,为了保证加工表面相对于其他表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置,并在加工过程中承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。定位:使工件获得正确的加工位置夹紧:固定工件的正确加工位置定位夹紧的过程统称为工件的装夹。工件的装夹的方式有:先定位后夹紧和夹紧过程中同时实现定位两种2、工件装夹的方法方法一:找正安装法直接找正法和划线找正法方法二:夹具安装采用第一种方法装夹工件时,一般要先按图样要求在工件表面划线,划出加工表面的尺寸和位置,装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种方法无需专用装备,但效率低,一般用于单件和小批生产。批量较大时,大都采用夹具装夹工作定位的概念定位:工件加工前,在夹具中占据“确定”、“正确”加工位置的过程。或者说:一批工件先后装到夹具中,都能占据一致正确加工位置的过程。注:本节主要讲什么是“确定”、“正确”的加工位置。一、六点定位原理:工件在没有采取定位措施之前,与空间自由状态的刚体相似,每个工件在夹具中的位置可以是任意的、不确定的。存在6个方向的自由度一、六点定位原理:六点定位原理是指用六个适当分布支撑点来分别限制工件的六个自由度,从而使工件在空间得到确定位置的方法。六点定位原理的四点说明1、“点”的含义:“点”表示对自由度的限制,与直接接触点不同2、支承点必须适当分布三个支承点在一直线上没有限制三个自由度六点定位原理的四点说明3、夹具上的定位元件与工件的定位基准始终保持紧密接触或配合,才能起到限制自由度的作用。六点定位原理的四点说明4、定位与夹紧的概念应分清将夹具上定位元件抽象转化为相应的定位支承点,每个支承点限制某一方面的自由度,并不是说工件已失去了在该方面移动或转动的可能性。这种可能性需要用夹紧装置来限制。六点定位原理的四点说明